浅述混流可逆式水泵水轮机的安装工艺要点

浅述混流可逆式水泵水轮机的安装工艺要点

浅述混流可逆式水泵水轮机的安装工艺要点

摘要:本文笔者结合实例对某电站混流可逆式水泵水轮机各主要部件安装的工艺要点做出分析,并提出施工中对难点问题的解决方法。

关键词:水轮机;安装工艺；要点；解决方法

一、工程概况

某抽水蓄能电站建成后,将作为该省电网灵活高效的大型调峰电源,在电网中承担调峰填谷和调频、调相及事故备用等任务。电站安装4台套单机容量250MW可逆混流式水泵水轮发电电动机组,总装机容量1000MW。水泵水轮机为立轴、单级混流可逆式,水轮机工况额定出力为255.1MW,额定净水头225.00m,额定转速300r/min。发电电动机为立轴、半伞式、空冷可逆式同步发电电动机,发电工况额定容量278MV A,电动机工况额定容量274MW,额定电压15.75kV,额定转速300r/min。

二、重点工艺

2.1座环安装

2.1.1座环工位布置

与常规电站比较,该工程地下厂房安装间较狭小,合同规定座环组装、焊接时间为30d,

座环机加工时间为30d,施工工期紧。因此,工位的布置应充分考虑其它大型部件组装周期,合理的工位置换将会缩短整个机组安装时间,特别是在多台机组发电间隔时间较短时显得尤为重要。

该电站原设计首台机组座环机加工在安装间进行,其它机组座环在机坑内加工。2、3、4号机组座环施工顺序为:座环组圆焊接→座环吊入机坑加工→座环吊出机坑→底环吊入就位→座环吊入与底环联接→整体吊起安装。从施工顺序上看,座环多次吊运,并未给有限的安装场地留出多少可利用的空间。因此,在充分考虑电站安装空间和多台机组发电工期的同时,从工位布置、工位置换、设备进场时间、设备组装周期、桥机利用率及工作时间、人员配置及分配、厂房各层形成时间等各方面进行科学合理的统筹,详细编排了各时段工作计划,优化方案。另外,根据厂家提供的施工顺序,2、3、4号机组座环法兰面加工车床布置在尾水锥管上口。由于工序原因,尾水锥管全段(尾水锥管高5.485m)并未进行混凝土浇筑,无法保证车床工作时的稳定性,进而难以保证座环法兰面加工后的精度。

通过分析、研究,将1～4号机组座环施工顺序调整为座环组圆焊接→座环机加工→座环与底环联接→整体吊起安装。这种方案得到了厂家、设计、监理、业主方的认可。实践证明,座环在安装间的停留时间完全可以控制在40～45d,缩短了直线工期,保证了其它大型部件的进场时间和组装周期,使整个机电工程完工