QJZ系列(60、80)II中文显示说明书

矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器

1、概述

1.1主要用途及适用范围

QJZ系列矿用隔爆兼本安型真空电磁起动器（以下简称起动器），适用于具有爆炸性气体（甲烷混合物）和煤尘爆炸性危险的煤矿井下，在交流50Hz，电压为1140伏及以下的供电系统中，作为就地或远距离控制的矿用隔爆型三相鼠笼型异步电动机的起动、停止或反转控制之用,它特别适用于频繁操作，重负荷的煤矿机械设备中。

1.2产品特点

该起动器是矿用隔爆兼本安型起动器，起动器的接触器是真空接触器，其灭弧介质是真空介质，因此其灭弧效果极佳，使其分断、接通能力增强，具有比空气接触器更加安全、可靠的特点。同时该起动器具有下列保护：

a、过载保护 b、短路保护 c、断相保护 d、失压保护

e、主回路漏电闭锁功能

1.3产品型式、型号及其型号组成意义

1.3.1产品的防爆型式：矿用隔爆兼本安型；防爆标志：Exd[ib]I。 1.3.2型号的意义：

Q J Z - □ / □ II

中文智能

额定电压 额定电流

真空

隔爆兼本质安全型 起动器 1.4使用环境条件：

a）海拔不超过2000m；

b）环境大气压力80~110KPa； c）环境温度-20~+40℃；

d）周围空气相对湿度不大于95%（25℃时）；

e）在具有甲烷爆炸危险气体和煤尘爆炸危险的煤矿井下。 1.5工作条件：

a）与水平面的安装倾斜角度不超过15°；

b）无显著摇动和冲击振动的地方； c）无显著破坏绝缘的气体和蒸气的地方； d）能防止滴水的地方； e）污染等级：3级； f）安装类别：Ⅲ类；

g）工作电压为1140V、660V、380V； h）工作制为8小时工作。 1.6安全：

该起动器是在具有爆炸性气体危险环境中使用的设备，因此要特别注意或检查其隔爆结构，防止失爆以便保证设备与矿井、人员的安全。 2、结构特征与工作原理

1

2.1起动器壳体结构：

起动器由钢板和型钢焊成方形隔爆型壳体，主腔、主体上方为隔爆型的方型接线腔。接线腔与壳体主腔之间，由具有隔爆性能的接线端子贯通。主腔的盖与主腔是用止口结构配合的隔爆结构，采用平移式快开门结构，主腔的控制手柄、按钮与其外壳同时也是隔爆结构的，因此，该起动器壳体结构为隔爆型。起动器具有可靠机械电气联锁，当起动器的隔离开关只能在分断位置时，主腔才能打开，当主腔打开后，以正常的操作方式是不能使隔离开关闭合。

外壳的右侧具有操作手柄、控制按钮，并清晰的标有“停止”、“起动”、 “分”、“合”标记。 起动器的底部支撑是采用撬型支架结构，接线腔由电缆引入装置引入电缆。 2.2起动器的本体结构与工作原理

起动器本体由隔离开关、真空接触器构成。真空接触器是通过电磁铁吸合和断开而控制的，设一个起动、停止按钮。起动器本体中装有一个智能显示综合保护单元，其保护有过载、短路、失压、断相、漏电闭锁保护，其远控回路为本质安全电路。 3、技术特征性及技术参数 3.1主要性能

该起动器是按GB3836.1~3-2000《爆炸性气体环境用电气设备》系列标准、GB5590-1996《矿用隔爆型电磁起动器》以及MT111-1998《矿用防爆型低压交流真空电磁起动器》等相关标准设计制造的，因此其主要性能与指标完全符合上述标准的要求，其主要特性如下：

a）矿用隔爆兼本安型可在具有爆炸性气体环境中使用。

b）在额定控制电源电压的80~110%之间的任何电压下起动器都能可靠的吸合，当不低于60%额定控制电源电压时，处于吸合状态的起动器不应释放。当电压低于75%额定电压时，不保证正常工作。

3.2主要技术参数

3.2.1起动器的电子保护的过载保护特性见表1和表2

表1 动作时间 工作电流/ 起始 复位 复位时间 整定电流 La Lb 状态 方式 min 1.05 2h不动作 2h不动作 冷态 1.2 <20min 5min表2 工作电流/整定电流 动作时间 起始状态 任意二相 第三相 1.0 0.9 不动作 冷态 1.15 0 <20min 热态 3.2.2起动器具有主电路漏电闭锁保护的起动器，当主电路对地绝缘电阻降低到表3整定值以下时，主回路漏电闭锁，当上升到整定值的1.5倍时，解除主回路漏电闭锁。

表3 主回路额定工作电压（V） 单相漏电闭锁整定值（kΩ） 动作允许误差（%） 1140 40 +20 660 22 +20 380 7 +20 3.2.3起动器其他参数见表4 表4

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型 号 额定工作电压（V） 380 660 1140 380 额定工作电流（A） 30 当η·cosΦ=0.75时所控电机功率(kW) 15 25 40 30 保护器整定电流范围 2．75~30 引入电缆外径mm 主回路 Φ40 控制回路 Φ12~19 QJZ-30 QJZ-60 660 1140 380 60 50 75 35 5．5~60 Φ42~51 Φ12~19 QJZ-80 660 1140 380 80 60 100 60 1~80 Φ42~51 Φ12~19 QJZ-120 660 1140 380 120 90 170 95 1~120 Φ42~51 Φ12~19 QJZ-200 660 1140 200 160 280 1~200 Φ42~51 Φ12~19 3.2.4电气工作原理：（电气原理图见图1）

起动：GK合闸→（JDB对地绝缘电阻检测）绝缘正常→按起动按钮QA→ZJ线圈有电→XLC动作→XLC主回路接点吸合→电机运行→XLC2自保。

停止：按TA按钮→ZJ无电→XLC断开→电机停止运行。 故障状态： a），电机运行前GK合闸→（JDB检漏回路检测）→绝缘电阻值低于40 kΩ（1140V时）、22kΩ（660V时）或7kΩ(380V时)→J点断开→控制回路无电→按TA按钮拒绝动作(不起动).

b),电机运行时：若发生短路、过载、断相时JDB内J点断开→控制回路断开→ZC无电则主回路ZC断开→电机停止运行。

远控操作：将钮子开关拔向“远控”位置，然后进行远控操作。

3.2.5远控本安电路最高开路电压AC22V,最大短路电流AC68mA,工作电压DC11V,工作电流DC21mA,控制电缆长度≤300m,分布电感≤0.3mH,分布电容0.03μf,漏电闭锁检测回路电压≤DC18V,检验电流≤0.4mA。 4、尺寸与质量

a） 外形的安装尺寸见图2。 b）质量见表5

表5 型 号 质量kg QJZ-30(60)II 140 QJZ-80Ⅱ 140 QJZ-120Ⅱ 140 QJZ-200Ⅱ 165 5、安装与调试 5.1起动器在安装前应检查其铭牌上所列技术数据是否与实际使用条件相符，其零件及结构（尤其防爆结构）是否符合要求。

5.2起动器应垂直安装，与垂直面的倾斜角度不大于15°。

5.3电缆引入与引出、应用引入装置中的橡胶密封圈、垫圈、压紧螺母或压盘，将电缆压紧以达到密封要求（防爆要求），不使用线的出线口，应用橡胶密封圈和堵板加以堵封，以确保其防爆性能。 5.4起动器外壳应有良好、可靠的接地。

5.5起动器在安装时应保证隔爆面不被破坏，并保持其原有的参数（长度、间隙、粗糙度），在使用中应保持其隔爆的清洁，清理后涂204-1防锈油。

5.6起动器的变压器为380、660、1140/36V，出厂时均按需要接线，控制回路熔断器（380V为4A、660V为

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2A、1140V时为1A）。

5.7接线时，应保证起动器的电气间隙、爬电距离，应符合表6要求。

表6 电气间隙（mm） 爬电距离（mm） 电压等级 （V） 主腔 接线腔 主腔 接线腔 36 0.8 4 1.8 4 660 8 10 10 16 1140 14 16 18 28 5.8根据起动器所控电机的额定工作电流，调整DJDB-250Z保护器的整定电流，使之与被控电动机的工作电流相符。

5.7安装与接线后，必须将本安和非本安接线分开布置并保证接线距离不得小于50mm。 6、使用与操作

6.1使用前首先检查一下各控制按钮、手柄的位置是否正确。 6.2使用前应检查电源电压是否与说明书要求的一致。

6.3在使用过程中应定期检查真空管的真空度，其检查方法是利用耐压试验方法，如耐压值低于7kV时，则必须更换真空管。

6.4在对电机起动时，先将手柄推到“合”的位置，然后按动起动按钮（绿）。 6.5电机在运行中须停止，可直接按停止按钮。

6.6起动器短路保护采用手动复位方式。当排除故障后，将隔离开关至“分”位置，再推至“合”的位置，短路保护闭锁解除，才允许重新起动电动机。

7、保护器

7.1保护器特点

DJDB-250Z保护器（以下简称保护器）为中文智能化多功能综合保护器，适用于井下380V、660V、1140V不接地系统，最大电流至250A，与井下磁力开关配套使用，以实现用电设备的各种保护功能。各种保护功能远高于国家矿用电磁启动器MT175-1998标准。各台的动作时间误差不超过2秒。

保护采用了先进的微处理器，配合采用了先进处理器，高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路等多种保护功能。采用16位符液晶显示器，电流与电压调整直接做在面板上，直观明了。省却烦琐的按键操作，符合煤矿的实际使用情况。运行时实时显示当前三相电流、系统电压与开关的合闸状态指示。并可与老式JDB系列保护器完全兼容，利于煤矿开关改造。固定式安装，长200X高118X厚52

7.2调整的参数

额定电流调整：只需把右图三位数字拨码打到需要的额定

电流即可。最小1A，最大250A。

电压等级调整：只需把右图四挡拨动开关打需使用的电压

等级即可。无需换线。

电压微调：因主变压器36V输出有差异，右图兰色电压微 调电位器用以调整显示电压值。初次安装先测量主回路电压 值，调整该电位器使之显示与其同步即可。顺时针显示电压 上升，反之下降。

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7.3线方式

与普通JDB完全一致,

4#接电源36V正， 通用型

9#与地线同时接地,

3#通过保护器接点与4#相通。 33#接闭锁线（只有一根） 常开与地通过辅助触点相接， 可指示开关状态

贵公司的接线方式： 专用型

E1=3#、 D1=4# 地线2 备用 通讯B 通讯A 常开 33# 地线 9# 4# 3# C1=9#、 B1=地线 A1=33#、 E=常开 D=通讯A、 C=通讯B B=备用、 A=地线2

7.4初始化显示

保护器刚上电的四秒内有四屏显示保护器当前状态的界面，每秒自动切换一个屏幕

屏幕1：显示公司信息，如

佳 洲 防 爆 安 全 可 靠 JDB - 250Z 智 能 综 保

屏幕2：显示保护器型号与名称

屏幕3：显示保护器当前的电压选择

屏幕4：显示保护器当前的电流设置

电 压 选 择 00 00 V 电 流 设 置 00 00 A 7.5实时显示

保护器的正常工作实时显示界面显示如下：屏幕信息100mS刷新一次。实时显示界面有三个屏幕，三个屏幕3S后自动相互切换。

系 统 合 闸 屏幕1：显示系统工作状态，合闸显示

工 作 正 常

系 统 分闸显示

没 有 合 闸

屏幕2：显示系统电压与三相电流的A相 U： 00 00 V A： 00 00 A

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屏幕3： 显示三相电流的B相与C相

B： 00 00 A C： 00 00 A 7.6、故障显示

系统出现故障后，屏幕显示当前系统的故障情况：

电 流 设 置 电流设置为0

不 能 为 零

电 流 设 置 电流设置超过250A

超 出 范 围

系 统 过 压 过压 U：00 00 V

欠压 系 统 过 压 U：00 00 V

系 统 故 障 短路 系 统 短 路

系 统 故 障 过载

系 统 过 载

系 统 故 障 漏电闭锁 漏 电 闭 琐

电 流 故 障 缺相

A 相 缺 相

电 流 故 障 三相不平衡

不 平 衡 ！

8、故障分析与排除

起动器的故障分析与排除见表7。

表7 故障现象 可能产生原因 处理方法 1）熔断器芯断； 更换熔断器熔芯 2）主回路有短路产生烧断熔断器； 排除短路故障、更换熔断熔芯 不起动 3）控制回路有断线； 按电气原理图排除断线 4）控制按钮中间继电器有卡拌现象； 进行调换或更换中间继电器 5）漏电闭锁 检查电气绝缘排除故障 调正XLC3使之在主触头闭合1）XLC主触头与XLC3吸合时间差； 抖动 前分开 2）真空接触器整流桥损坏，二极管开路 检查整流桥二极管并更换 9、保养、维修 10.1起动器在使用期间应按煤矿的有关规定进行日常维修与保养。

9.2起动器应定期对隔爆结构进行检查、检修，盖与壳体的间隙不得大于0.3mm。 9.3起动器在运行三个月时对真空管进行真空度检查，按本说明书中第6.3条进行。 9.4在井下运行后应定期在地面进行绝缘电阻测量。

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9.5起动器在安装与维护时，不得用硬器敲击隔爆面及内部元件，不得随意折卸内部元件及控制电路导线。 9.6在井下进行维修起动器时，不得带电操作维修。

9.7在维修时，不得改变本安电路元器件的规格、型号、参数，不得增加控制电路的电缆长度。 10、运输、贮存

10.1起动器应包装运输，在运输过程中要有“防雨淋”、“防尘”措施。 10.2运输中不准硬碰、硬撞、摔装等野蛮装卸现象。

10.3无包装吊运时，吊绳可置于出线嘴以下，起吊应缓慢运行。

10.4起动器应存在无“雨水”侵袭、通风，温度在-5~40℃，空气湿度不大于90%的仓库中。 11、开箱及检查

11.1开箱前应检查箱体上的有关标志、产品名称、规格、数量、收货单位、发货单位等。 11.2开箱对应逐渐拆除外包装以免损坏产品外壳表面。 11.3开箱后应检查下列项目：

a）产品外部零部件是否有损坏；

b）装箱单、合格证、产品说明书是否齐全； c）产品铭牌、各种标志是否齐全。 12订货须知

12.1.1起动器型号 12.1.2电压 12..1.3数量 12.1.4所需配件

13产品外形图、尺寸及电气原理图见附图

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