民营科技２０１４年第４期 科技论坛 机械设备润滑故障与预防措施初探 孙铁东 （哈尔滨松江铜业集团有限公司，黑龙江哈尔滨１５００４６） 摘要：以下主要对机械设备润滑故障与预防措施进行了探讨。 关键词：机械；润滑故障；预防措施 伴随着国内自动化生产设施、措施还有管制部分的前进，国内机 滑油快速被氧化不能够使用。２）润滑措施要选用滚动轴承符合较好的 器生产自动化措施正在慢慢的前进以及改善，并且朝着智能化、集约 润滑，除了要选择适宜的润滑剂之外，还有有科学的润滑措施。 化以及虚拟前进。换言之，在现在措施环境的撑持下，机器自动化措施 ２．３润滑脂的选择。１）选择润滑脂要考虑到机械运动的速度、温度、负 的探索以及前进会在整体的机器生产业的改变以及调动上表现出来。 荷和使用的环境。一般只是在高速运转的时候选择基础油粘度较小， 针对国内来讲，机器自动化措施是一种全新的发展方式，在国内得到 机械安定性好的润滑脂。使用润滑脂的时候其轴承的温度应当要在低 了广阔的使用，促进机器生产业有更大的活力。机器设施是单位制造 于滴点的２０～３０￣Ｃ，而其负荷量要在普通的负荷之中，要注意使用环 的关键因素，单位全面平衡连续的制造对机器设施的状况有这关键的 境的湿度，如果在较为潮湿的环境中应当选择耐水的润滑脂。２）滚动 影响。 所以，要达到策划标准，生产单位就要搞好机器商品在润滑构造 滑脂的补充和换脂期。润滑脂是塑性体，体系的策划，搞好表层的摩擦材料作业。 １ 设备的润滑管理 机器设施在作业程序中，为了降低摩擦以及Ｔ件的损坏，处理的 的不同润滑脂。润滑脂是加入稠化剂稠化了的润滑油。不同润滑脂使 最佳方式是在会出现摩擦的表层部分涂抹润滑液。选择什么类型的润 用的稠化剂不同。假如几种润滑脂混用，滑液以及怎么使用是搞好防止摩擦的重点。 摩擦就是因为两个Ｔ件在进行相对活动时，Ｔ件和丁件外表之 ３机械的润滑故障 问因为接触存在阻力，就存在摩擦。现代的单位制造程序大多完成了 ３．机器化，机器的作业任务量多并且长，出现摩擦是最经常的情况，会导 器的一些Ｔ件装置不好致使的。致金属机器表层温度升高丁件受损。所以要降低摩擦，从基础上就是 液抑或有杂质都会致使机器的Ｔ作受到阻碍，搞好机器表层的品质掌控，就是尽可能生产的Ｔ件表层平滑，降低摩 擦。不过在机器Ｔ作时，Ｔ件长久工作肯定会致使表层变粗糙，在机器 现噪声。运转时添加润滑剂尽可能的减少Ｔ件之间的接触，降低出现的摩擦， ３．增长Ｔ件的一Ｔ 作时间。 如何建立液体摩擦，使机械设备的磨损降至最低。以鼓风机的转子支撑连接件一滑动轴承和轴颈的连接隋况来说，要建立液体摩擦必 使摩擦大的机械运转时，须经历 个阶段：静止、启动和稳定。 在开启时，轴瓦很可能会形成裂缝而不能使用，第一是因为转动 热膨胀，速度慢，轴承内壁中的轴活动幅度小，双方属于磨合行为；第二是因为 高且油量过多，制造轴瓦的材料大多是巴氏合金，硬度高、抗磨，并且脆性大。不过伴 ４润滑故障的预防措施 随着使用时间的长久，润滑剂会伴随着轴颈慢Ｉ曼的流人楔形位置，转 动速度持续提升，承载重力比油楔位置的液体压强高时，轴颈就会慢 合工作环境以及附近媒介、慢的向上升 轴瓦以及轴颈中都是液体，两者不在接触。所以，在Ｔ作 的润滑液、时会出现摩擦的Ｔ件表层一定要符合以下要求：润滑剂量要足够多并 且不能渗漏；润滑剂的稠度以及类型要达到作业标准；轴的转动速度 作，要达标；相互接触的两个Ｔ件表层粗糙程度要差不多。 润滑的关键宗旨在于降低阻碍，减少损耗。除了这两项，润滑液 染，还有其他三种性能：第一是冷却性能，在一些体系内，要想减小机器表 个Ｔ期内累计到的润滑措施，层因摩擦升高的温度，不过又没有其他的冷却方式，就要使用润滑液 使用时间。进行了。第二是在运用润滑液的阶段中会冲掉一部分由于摩擦产生的 杂质，能够在很大程度上减小Ｔ件表层的粗糙程度，降低摩擦。第三是 擦，呵护金属不被侵蚀。 ２润滑剂的选择 每种机器设施都具有不一样的特征，但是在设施中要添加润滑 剂的主要是滑动与滚动轴承、齿轮与蜗轮等，这里对滚动轴承添加润 【滑剂是最经常见的。现在就以滚动轴承为典型，简单的讲述一下。 ２．１选用滚动轴承使用的润滑液标准是百９，Ｚ．Ａ十的滚动轴承使用 『润滑脂进行解决。伴随着润滑措施以及策划的完善，运用润滑脂的会 【越来越多。 ２．２滚动轴承润滑油的选择。１）稠度以及种类的选取。选取润滑剂， 首要的看其稠度，稠度低，油稀，油膜不厚，对Ｔ件的受损没有起到保 护作用。针对载重大，温度高的滚动轴承，一定要选择使用较稠的润滑 ｆ剂。不过稠度太高，转动速度较ｌ夹时容易产生阻碍，温度过高，导致润 轴承使用润滑脂的注意事项。首先应有合适的填充量。其次是注意润 在轴承中不易流动。在运转过 程中，轴承内填充的大部分润滑脂挤到轴承之外，只有极少量起润滑 作用。润滑脂依靠其中析ｍ的润滑油起润滑作用。最后避免混用不同 不同的稠化剂将互相影响，使 润滑ｌ生能降低。 １机器在Ｔ作中因为不灵活出现的震动抑或噪声，大多是因为机 会出现摩擦的物料运用不适宜的润滑 最后致使ｆ｝｛现摩擦位置 的Ｔ件受损，出现摩擦的Ｔ件摩擦程度就更严重，机器—Ｆ作不灵便， ２温度过高当用手指按轴承箱外壳挨不过三秒钟时，说明外壳温 度已在７５＇Ｃ以上，必须予以注意。因为这时，机械中摩擦部位的温度 比上述温度要高几十度，很陕会造成机械不能运转。主要原因有：１）强 发热显著；２）摩擦部位和润滑油的散热不够， 所产生的热不能向外界散逸；３）由于运转时发热，机械发生热变形和 导致摩擦部分精度失常，从而促进了发热；４）润滑油的枯度过 因而发热。这都有可能导致机器的不能运转。 在策划过程中，策划工作者要在熟悉了解润滑措施的根本上，结 载重隋况以及设施关键陛要素来选用最佳 润滑措施以及润滑物料。 在机器整体运用时。养护工作者以及措施Ｔ作者要一起进行工 处理策划生产时的润滑方式不恰当、渗漏、轴承种类不规范、冲洗 差带来的毛病。在突发事件中，要增强库存润滑液的管制，避免受到污 增强＿Ｔ作养护措施管制。受损事故时间内，要使用上面所讲述的两 完善润滑措施，提升丁件的稳固性以及 润滑剂在机械的运转过程中起着重要的作用，不仅能够减少摩 还能够起到冷却，去污等作用。在使用的过程中只有正确的分析产 生摩擦的材料和结构等，选择正确润滑方式，才能够达到降低摩擦，减 少损耗的目的，保证生产的正常运转。 参考文献 １］耿鹏照．浅谈化工机械润滑故障与预防措施ｌＪ１．黑龙江科技信息， ２０１ １（４）：７２． ２］李传松．对机械润滑管理工作的探讨『Ｊｌ－网络财富，２０１０（１）：ｌ１８． ３】杨晓媛，杨维平胡滑技术在机械制造的拓展 第二届中日机械 技术史国际学术会议论文集，２０００． ｌ ４ｌ宋明安．面向机械制造自动化的现代生产管理系统ｌ Ｊ１．工业工程与 管理，２００４（１）：２１２． ５１杨旭光．机械自动化技术的特点和应用的思考ｌ Ｊ１．城市建设理论研 究（电子版），２０１１（１３）：２９３．
