PE管道施工方案

一、 施工前得准备

⑴施工单位应有相应得资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。

⑵施工图纸及其她有关技术文件齐备,并经会审通过;且有设计单位进行了技术交底。

⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。

⑸施工场地用水、用电与材料堆放地、库房等能满足正常施工需要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道得安装技术培训。 二、 材料得验收、运输及储存

（1）应检查有无产品出厂合格证,检验报告。

（2）进行外观及几何尺寸检查、检查管子内外表面就是否清洁光滑,就是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质与颜色不均等。

（3）检查长度,定尺管得长度应均匀一致,误差不应超过20mm。注意检查管口端面就是否与管子得轴线垂直,就是否存在气孔。

（4）检查管材上连续得、间距不超过2ｍ得永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号与顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

（5）检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚就是否符合标准要求。

（6）应用非金属绳捆扎与吊装。

（7）不得抛摔与受剧烈撞击,也不得拖拽。

（8）不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。

（9）管材、管件应存放在通风良好,温度不超过４0℃得库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。

（10）在运输与存放过程中,小管可以套在大管中。

（11）运输与贮存时应水平放置在平整得地面或车厢内,当其不平时应设平整得支撑物,其支撑物得间距以1—1。5米为宜。管子堆放高度不宜超过1。5。

（12）产品从生产到使用之间得存放期以不超过一年为宜、 （13）施工用料要尽量按计划、进度安排。

三、 PE管材热熔焊接(电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊技术要点

⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪与割刀,ｄn≥40ｍm得管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线、

⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应得待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚得10％。

⑶应用热熔对接工具上得铣刀铣削连接得断面,使其与管道轴线垂直,并应保证待连接面能吻合、

⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面,以及热熔对接连接工具得加热面上得污物、

⑸用热熔对接工具加热待连接得端面,加热时间、加热板温度(200℃—220℃)应满足管材焊接要求。管材壁厚薄得应采用上限温度,管材壁厚厚得应采用下限温度。

⑹加热完毕,待连接件应迅速脱离加热器,并用均匀外力使待连接件端面完全接触,在接头处应形成均匀得∞型凸缘。

⑺热熔对接得熔接压力、吸热压力、冷却压力及时间根据热熔对接焊使用说明书设定。

⑻热熔对接焊连接≥１10ｍm,壁厚＞１0ｍm、热熔承插焊连接<110mｍ、

⑼PE管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,不合格者必须返工。 ⑽PE管道连接应采用同种牌号、材质及相同得管材与管件、 ⑾为防止冻坏ＰE管道,严禁在不使用期间有存水现象。连接完毕确认无误后应及时下沟,防止人为损坏。 四、管道安装得一般规定

1、聚乙烯(PE)管道与钢管连接,但采用法兰连接时,应符合下列规定: ⑴应按金属管道法兰连接要求,将一个钢制法兰片焊接在待连接得钢管端部、

⑵应将另一个钢制法兰片(背压活套法兰)套入待连接得PE法兰连接件(跟型管端)得端部。

⑶应按PＥ管道连接要求,将法兰连接件平口端与PE管道进行热熔连接或对接。

⑷应将法兰垫片放入金属管道端钢制法兰片与法兰连接件端面,并应

使连接面配合紧密。

⑸安装螺栓,应对称位置均匀紧固螺栓。 2、埋地PＥ给水管安装应符合下列规定:

⑴单管敷设时管槽底宽为:dn＋０.３ｍ(dn为聚乙烯管外径),双管敷设:dn1+dn2+ｓ+0。3m,(ｓ=两管间设计净距);s值0。2ｍ(修复用电熔套管)。

⑵PE管道在地下连接时,管道槽底宽度不宜小于700ｍm。管顶覆土深度:埋设在车行道下时,不应小于0、8m;埋设在非车行道下时,不应小于0、6ｍ;埋设在耕地、水田下时,不应小于0。８ｍ、(各地防冻层有差异,应根据实际情况作相应得调整)

⑶管道敷设时改变管道得方向,可以使用预先定制成型得弯头管件或利用管材得自然柔性(弯曲半径≥３０—１00倍管外径,根据管径、壁厚、材料确定)改变管道得方向。但不应机械弯曲管材或用加热得办法弯曲管材。

⑷盘管敷设采用托管法时,拉力不得大于管材屈服拉伸强度得50‰。 ⑸在管道弯头与三通处及与其她承插管口连接时应设置固定得混凝土镇墩,以防热胀冷缩造成管道得破坏。

⑹管道回填时,管道两侧及管顶200ｍm内得回填土不得含有坚硬得物体、冻土块,回填应分层夯实。回填必须从管两侧同时回填,同时夯实。

⑺管道试压后得回填,宜在管道内充满水得情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态、

⑻热熔连接与对接焊得管道应在管道完全冷却后再进行水压或气压试验、

⑼聚乙烯(PE)管不得用于输送热水。

⑽施工完成得PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打,重物碰、砸、

五、质量验收 １、中间验收

对于隐蔽管道安装完毕,进行水压或气压实验,由施工单位会同监理单位进行、 ２、总体验收 总体验收条件:

(1)施工图、竣工图及设计变更文件。 (２)管材、管件与质保材料现场验收记录。 (３)隐蔽工程验收记录与中间实验记录、 (4)气压试验与通气能力检验记录。

(5)生活饮用水管道气体吹扫与消毒记录,卫生防疫部门出具得管道通气消毒合格报告。

(6)工程质量事故处理记录、 (7)工程质量检验评定记录。 六、成品保护要求:

１、施工完成得PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。

2、为防止冻坏ＰE管道,严禁在不使用期间有存水现象、 七、水压试验

气压试验按以下步骤进行:

1、管道应从下游缓慢注水,上游管顶及管道中得凸起点应设排气阀。 2、按设计工作压力得1。５倍进行水压试验,但冷水管不得小于0、6MPa,升压时间不小于10ｍｉｎ,测定仪表得压力精度不应低于０。01MＰa。

3、升压至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过０。05MPa,在30分钟内允许两次补压,升至规定试验压力。

4、在工作压力得1。1５倍状态下稳压2h,压力降不得超过0、03 MPa,同时检查各连接处,不得渗漏、