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SY 4031-93 石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程6

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15 信号、联锁及保护装置安装工程

15.1 保证项目

1 5.1.1 信号,联锁及保护装置的安装位置必须正确:接线,接 管必须符合设计要求,接头接触良好,动作灵活,准确可靠。 检验方法 试动作和观察。

15.2 基本项目

15.2.1 信号、联锁及保护装置安装的质量要求及其检验方法、 规定分值应符合表15.2.1的规定。

信号、联锁及保护装置安装的质量要求及其检验方法、

规定分值应 表15.2.1

固定牢固、液位继电器内壁音响无误;一次元件完整,光敏元件应对准被测火质量平正 光滑;与浮球(浮信号显示无损伤;有防松焰中心;与放大器之间要求 标)间无卡涩现象 清晰、正确 动措施 的长度符合规定 检验用手试动;观方法 察 规定分值 *25 用手试动 试动作;观察 观察 15 *25 15 观察 20 用尺测量; 检查数量 全部检验。

15.3 允许偏差项目

15.5.1 液位继电器浮球(浮标)的导向装置应垂直,允许偏差 每米不应大于2mm,全长不应大于20mm。 检查数量 全部检验。 检验方法 吊线用尺测量。

15.4 信号、联镜及保护装置安装分项工程质量检验评定表

15.4.1 信号、联锁及保护装置安装分项工程质量检验评定表的 档式应符合表15.4.1的规定。

信号、联锁及保护装置安装分项工程质量检验评定

表 表15.4.1

单位工程名

称: 分项工程名称:

分布工程名

称: 分项工程性质:

保证项目 质量 项目 情况 1 信号、联络及保护装置的安装位置必须正确;接线、接管必须符合设计要求;接头接触良好,动作灵活,准确可靠 实得分数 子 项 规 项 目 定 平 实 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分 均 得 值 分 分 数 数 基本项目 1信号、联锁及保护装置安装 *(1) 固定牢固、平正 (2) 25 15 液位继电器内壁光滑;与浮 球(浮标)间无卡涩现象 音响无误;信号显示清晰、正确 *(3) 25 一次元件完整,无损伤;有 (4) 防松动措施 光敏元件应对准被测火焰 (5) 中心;与放大器之间的长度符合规定 15 20 实测偏差或实测值 规 合 项 允许偏规基差 定 格 目 本项 目 定值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项分 率 实 目 值 得 分 数 导向装每米 1 置垂直全长 度 2 20 100 保证项目 符合要求的 项,不符合要求的 项 检查基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 结果 允许偏差项目 实测 项,合计 分 评 技定术负责人: 等级 班质量检查员: 核 专职质量检查员: 定等级 年 月 日

16 仪表调校工程 16.1 保证项目

16.1.1 仪表的规格,型号、位号必须符合设计要求。 检验方法 按设计检查,并核对产品合格证。

16.1.2 仪表的电气线路连接必须正确,绝缘电阻必须符合设计 和产品说明书的规定。

检验方法 核对调校记录,必要时用兆欧裹测量(半导体和 集成电路元件除外)。

16.1.3 仪表的气(液)动管路连接必须正确,无渗漏。 检验方法 观察或用肥皂水试漏。

16.1.4 调校用标准仪器,仪表必须具备有效的计量鉴定合格证 书,其基本误差的绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3 。

检验方法 核对诵校记录。

16.2 基本项目

16.2.1 指示仪表单体调校的质量要求及其检验方法,规定分值 应符合表16.2.1的规定。

检查数量 用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处和重要工艺参数检测处的指示仪表必须全都检验;用于中低压常温等无害介质处和一般工艺参数检测处的指示仪表抽检30%。

16.2.2 记录仪表单体调校的质量要求及其检验方法、规定分在 应符合表16.2.2的规定。

检查数量 用于高压、负压、高温,易燃、易爆、有毒、有害介质处和重要工艺参数处的记录仪表必须全部检验;用于中低压常温等无害介质处和一般工艺参数的记录仪表抽检30%。

指示仪表单体调校的质量要求及其检验 方法、规定分值 表16.2.1

外观完整无损;附件齐全 调零灵活,有足够的调节幅度 液柱修正值正确 可动部分平衡指示值改变不应大于允许基本误差范围 基本误差直和回差值应符合产品说明 指针移动平稳,无跳动或卡涩现象 报警偏差值符合产品说明;给指针动作灵活、可靠;接点通断正常 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 质量要求 检验方法 观察 核对调校记录,必要时做调零检验 核对调校记录 核对调校记录,核对调校必要时用信号记录,必要发生器输入气时用信号或电信号,在刻发生器输度20%、70%分入信号检度线上,前后左验 右倾30º检验 *10 *20 观察 核对调校记录,观察,用万用表检查 观察 规定分值 10

10 10 10 10 *20 16.2.3 变送器单体调校的质量要求及其检验方法,规定分值应 符合表16.2.3的规定。

检查数量 用于高压、负压、高温,易燃,易爆,有毒、有害介质处和重要工艺参数处的变邀器必须全部检验;用于中低压、

常温等无害介质处和一般工艺参数的变迭器抽检30%。

16.2.4 调节仪表单体调校的质量要求及其检验方法、规定分值 应符合表16.2.4的规定。

检查数量 用于高压,负压,高温,易燃、易爆、有毒、有

害介质处和重要工艺参数的调节仪表必须全部检验;用于中低压、常温等无害介质处和一般工艺参数的调节仪表抽检30%。

16.2.5 运算和辅助单元单体调校的质量要求及其检验方法、规 定分值应符合表16.2.5的规定。

记录仪表单体调校的质量要求及其检验

方法、规定分值 表16.2.2

外观完整无损;附质量件齐全,要求 指针移动平稳,无卡涩现象 打印和 划线记录均匀、清晰,颜色正确 记录纸移动和走速平稳,无卡涩现象,符合产品说明 核对调校记录,必要时用秒表测量 10 10 指示基本误差值,记录误差值、回差值和信号动作误差值符合产品说明 指针通过各行程时间符合产品说明 多点打印和划线记录的阻尼特性符合产品说明 接点接触导电良好 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 检验方法 观察 核对调校记录,必要时用信号发生器输入信号检验 *20 用秒表测量 观察 用万用表检查 观察 规定分值 10

10 10 10 *20 变送器单体调校的质量要求及其检验方法、

规定分值 表16.2.3 外观无质量损;附件要求 齐全 杠杆转动和力平衡系统灵活、可靠;动圈的动作无卡涩现象 调零灵敏,有足恒流性能够的调节幅度,符合产品迁移量符合设说明 计要求 静压试验在额定工作压力下输出信号变化符合基本误差值、回差值、开方性能应符合调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,产品说明 核对调校核对调校记记录,必核对调校记录,录,必要时向要时改变必要时做调零正负压施加负载电检验 额定工作压阻,观察力检验 输出变化 10 10 10 10 产品说明 核对调校记录,必要时用信号发生器输入信号检验 *25 责任明确 检验方法 观察 观察 规定分值

10 *25 调节仪表单体调校的质量要求及其检验方法、

规定分值 表16.2.4 外观无手动、自动双向损;附转换试验和正质量件齐全 反作用试验符要求 合产品说明 检查基本误差值;回差值符合产品说明 手动操作误差值、闭环跟踪误差值、控制点偏差符合产品说明 比例带、积分时间、微分时间的刻度误差值符合产品说明 输出保持试验和附近结构动作误差符合产品说明 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 检验方法 观察 核对调校记录,核对调校记录,必要时用信号必要实测检验 发生器输入信号检验 *25 10 10 核对调校记录 观察 规定分值 10 10 10 *25 运算和辅助单元单体调校的质量要求及其检验

方法、规定分值 表16.2.5

外观完整无质量损; 要求 附件齐全 运算基本误差值符合产品说明 回差值符合产品说明 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 检验方法 观察 核对调校记录,必要时用信号发生器输入信号检验 20 核对调校记录,必要时用信号发生器输入信号检验 20 观察 规定分值 20 *40 检查数量 用于高压,负压、高温、易燃、易爆,有毒,有

害介质处和重要工艺参数的运算、辅助单元必须全部检验;用于 砷低压、常温等无害介质处和一般工艺参数的运算,辅助单元抽 检30%。

16.2.6 报警装置单体调校的质量要求及其检验方法、规定分值 应符合表16.2.6的规定。

报警装置单体调校的质量要求及其检验方法、

规定分值 表16.2.6 质量要求 检验方法 规定分值 外观完整无损;附件齐全 灯光试验;报警试验;消音试验;信号灯全信号灯闪信号灯常亮 亮,伴有音亮,音响消响 失 复位试验;检测点正常时,信号灯熄灭 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 观察 观察 观察 15 15 *20 15 15 *20 检查数量 全部检验。

16.2.7 分析仪表单怵调校的质量要求及其检验方法,规定分值 应符合表16.2.7的规定。

分析仪表单体调控的质量要求及其检验方法、

规定分值 表16.2.7

质量外观完整要求 无损;附反应时间符合产品说重现现象符合产品说明 非线性误差和基本误差符合产品比值精度符合产品恒流性能符合产品附属装置符合产品调校记录,字迹清楚,数据准确,件齐全 明 说明 说明 说明 说明 项目齐全,责任明确 检验方法 观察 核对调校记用秒表 录,必要时用相同样品表测量 测量 10 10 核对调校记录,必要时加入标准样品检验 核对调校记录 观察 规定分值 10 *20 10 10 10 *20 检查数基 全部检验。

16.2.8 调节阀、执行机构和电磁阀单体调校的质量要求及其检 验方法,规定分值应符合表16.2.8的规定。

调节阀、执行机构和电磁阀单体调控的质量要

求及其检验方法、规定分值 表16.2.8

外观完可动部分动作灵位置反馈电流阀门定位器 用于事故全行程及其时阀强度 误差值符合产切断的阀间符合产品说整无活,无卡涩现象:调整符合设 试验符质量 泄露量符 明 损;附或速箱油位不低品说明 合产品计要求 要求 件齐全 于油标下限 合产品说明 观察,必要 检验 观察 方法 核对调校记录,必时用信号发 核对调 要时用标准电流生器输入信 校记录 表测量 号检验 规定 10 分值 说明 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 核对调校记 录,必要时 用秒表测量 核对调校记录 观察 10 *20 10 10 10 10 *20 检查数量 用于高压、负压,高温、易燃、易爆、有毒,有 害介质和重要工艺参数检测处的调节阀、执行机构和电磁调必须 全部检验;用于中低压、常温等无害介质和一般参数检测处的调 节阀、执行机构和电磁阀应抽检30%。

检测系统调试的质量要求及其检验方法、

规定分值 表16.2.9

线路补偿电阻配质量置误差符合要求 要求 检验方法 规定分值 仪表零点正确 检测系统误差(指示、记录、计算)不大于系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值 核对调校记录,必要时用信号发生器输入信号检验 20 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 观察 用电桥测温 观察 15 15 *40 16.2.9 检测系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应符 合表16 .2.9的规定。

检查数量用于高压、负压、高温、易燃,易爆、有毒、有害 介质和重要工艺参数检测的检测系统必须全部检验;用于中低压、 常温等无害介质和一般工艺参数检测的检测系统应抽检30%,且 不应少于一个系统。

16.2.10 调节系统词试的质量要求及其检验方法、规定分值应 符合表l 6.2 .10的规定。

调节系统调试的质量要求及其检验方法,

规定分值 表16.2.1

调节器、执行器、质量调节阀的要求 动作方向符合设计要求 检测基本误差值不大于系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平均方根值 核对调校记录,必要时在检测端用信号发生器输入信号检测 *20 手动。自动双向转换性能和软手动输出特性符合产品说明 比例、积分微分设定基本符合工况要求 控制点偏差值符合产品说明 执行器全行程动作(包括阀门定位器)灵活、无卡涩现象 手动操作机构输出符合于执行器动作和行程匹配 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 检验方法 观察 核对调校记录 观察 核对调校记录 观察 观察,核对调校记录,必要时做手动输出检验 观察 规定分值 10 10 10 10 10 10 20 检查数量 用于高压,负压、高温,易燃、易爆、有毒、有 害介质和重要工艺参数检测的调节系统必须全部检验;用于中低

压、常温等无害介质和一般工艺参教检测的调节系统应抽检 30%,且不应少于一个系统。

16.2.11 报警系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应 符合表16.2.11的规定。

报警系统调试的质量要求及其检验方法、 规定分值 表16.2.11

各回路报警试消音试验;信质量验相应信号灯号灯常亮,音要求 闪亮,伴有音响 响消失 各回路复位试验相应信号灯熄灭 给定值符合设计要求 信号光字牌书写正确、清晰,显示正确 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 核对调校记录;检验在相应检测点方法 输入模拟信号实验 规定分值 *20 按消音按钮检验 在相应检测点输入正常值模拟信号检验 15 按设计检查 观察 15 15 15 *20 检查致量 全部检验。

16.2 .12 联锁系统调试的质量要求及其检验方法、规定分值应 符合表16 .2.12的规定。

联锁系统调试的质量要求及其检验方法、

规定分值 表16.2.12

质量联锁接点动作程要求 序符合设计要求 检验方法 规定分值 按设计检查 给定值符合设计要求 按设计检查 给定值动作误差符合产品说明 核对调校记录,在检测点输入信号检验 20 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 观察 20 20 *40 检查数量 全部检验。

16.3 仪表调校分项工程质量柱验评定表

16.5.1 仪表调校分项工程质量检验评定表的格式应符合表16. 3.1的规定。

仪表调校分项工程质量检验评定表(格式) 表16.3.1

单位工程名

称: 分项工程名称:

分布工程名

称: 分项工程性质:

项 目 1 保证项目 2 3 4 仪表的规格、型号、位号必须符合有关规范规定 仪表电气线路连接必须正确;绝缘电阻必须符合设计和产品说明书的规定 仪表的其(液)动管路必须正确、无渗漏 调校用标准仪器、仪表必须具备有效的计量鉴定合格证书,其基本误差的绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3 实得分数 规定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分值 质量情况 项 目 子项平均分数 项目实得分数 基 1 (1) 外观完整无损;附件齐全 调零灵活,有足够的调节幅度 液柱修正值正确 可动部分平衡指示值改变不应大于允许基本误差范围 10 本(2) 项指目 示(3) 仪表单体(4) 调校 10 10 10 *(5) 基本误差直和回差值应符合产品 20 说明 (6) 指针移动平稳,无跳动或卡涩现象 10 报警偏差值符合产品说明;给指针(7) 动作灵活、可靠;接点通断正常 10 调校记录,字迹清 *(8) 楚,数据准确,项目齐全,责任明确 外观完整无损;附 件齐全,指针移动平稳,无卡涩现象 打印和 划线记录均匀、清晰,颜色正确 10 (1) 10 (2) 10 记录纸移动和走(3) 速平稳,无卡涩现象,符合产品说明 10 2计量*(4) 仪单体调校 (5) 指示基本误差值, 记录误差值、回差值和信号动作误差值符合产品说明 指针通过各行程时间符合产品说明 20 10 多点打印和划线(6) 记录的阻尼特性符合产品说明 (7) 接点接触导电良好 10 10 调校记录,字迹清 *(8) 楚,数据准确,项目齐全,责任明确

20 实得分数 规定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分值 项 目 子项平均分数 项目实得分数 (1) 外观无损;附件齐全 杠杆转动和力平衡系统灵活、可靠;动圈的动作无卡涩现象 调零灵敏,有足够的调节幅度,迁移量符合设计要求 恒流性能符合产品说明 静压试验在额定工作压力下输出信号变化符合产品说明 10 (2) 10 (3) 3变送器(4) 单基 体本调(5) 项校 目 10 10 10 基本误差值、回差*(6) 值、开方性能应符合产品说明 25 调校记录,字迹清 *(7) 楚,数据准确,项目齐全,责任明确 (1) 4调节*(2) 仪表单体(3) 调校 外观无损;附件齐全 手动、自动双向转换试验和正反作用试验符合产品说明 25 25 25 检查基本误差值; 回差值符合产品说明 10 (4) 手动操作误差值、 闭环跟踪误差值、10 控制点偏差符合产品说明 比例带、积分时间、微分时间的刻(5) 度误差值符合产品说明 输出保持试验和(6) 附近结构动作误差符合产品说明 10 10 调校记录,字迹清 *(7) 楚,数据准确,项目齐全,责任明确 5(1) 运算(2) 和辅助(3) 单元单体*(4) 调校 (1) 外观完整无损;附件齐全 运算基本误差值符合产品说明 回差值符合产品说明 调校记录,字迹清楚,数据准确,项目齐全,责任明确 外观完整无损;附件齐全 灯光试验;信号灯全亮 报警试验;信号灯闪亮,伴有音响 消音试验;信号灯常亮,音响消失 复位试验;检测点正常时,信号灯熄灭 25 20 20 20 40 15 6 (2) 15 报*(3) 警装置(4) 单体调(5) 校 20 15 15 调校记录,字迹清 *(6) 楚,数据准确,项目齐全,责任明确 20

实得分数 规定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分值 子项平均分数 项 目 项目实得分数 (1) 外观无损;附件齐全 反应时间符合产品说明 重现现象符合产品说明 10 (2) 10 (3) 10 7分析仪表单基 体调本校 项目 非线性误差和基*(4) 本误差符合产品说明 (5) 比值精度符合产品说明 恒流性能符合产品说明 附属装置符合产品说明 20 10 (6) 10 (7) 10 调校记录,字迹 清楚,数据准确,*(8) 项目齐全,责任明确 (1) 外观无损;附件齐全 20 8调节阀、执行(2) 机构和电磁阀 单体*(3)调校 (4) 10 可动部分动作灵活, 无卡涩现象:或速箱油位不低于油标下限 位置反馈电流误差值符合产品说明 阀门定位器调整符 10 20 10 合设计要求 用于事故切断的阀 (5) 泄露量符合产品说明 10 (6) 全行程及其时间符合产品说明 阀强度试验符合产品说明 10 (7) 10 调校记录,字迹 清楚,数据准确,*(8) 项目齐全,责任明确 (1) (2) 线路补偿电阻配置误差符合要求 仪表零点正确 20 15 15 9检查系统调试 检测系统误差(指示、记录、计算)不大于系(3) 统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值 30 调校记录,字迹 清楚,数据准确,*(4) 项目齐全,责任明确 调节器、执行器、 调节阀的动作方向符合设计要求 检测基本误差值不大于系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平均方根值 40 (1) 10 10调节系统调试 (2) 20 手动。自动双向转换性能和软手*(3) 动输出特性符合产品说明 10 比例、积分微分(4) 设定基本符合工况要求 (5) 控制点偏差值符合产品说明 10 10 执行器全行程动作(包括阀门定*(6) 位器)灵活、无卡涩现象 手动操作机构输(7) 出符合于执行器动作和行程匹配 10 10 调校记录,字迹 清楚,数据准确,*(8) 项目齐全,责任明确

20 项 目 子规项定平1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分均值 分数 20 实得分数 项目实得分数 *(1) 基 各回路报警试验相应信号灯闪亮,伴有音响 本11项报 各回路复位试验相应目 (3) 警信号灯熄灭 系统(4) 给定值符合设计要求 调信号光字牌书写正确、 (5) 试 清晰,显示正确 调校记录,字迹清楚, *(6) 数据准确,项目齐全,责任明确 (2) 消音试验;信号灯常亮,音响消失 15 15 15 15 20 (1) 12联(2) 给定值符合设计要求 锁 系(3) 给定值动作误差符合产品说明 统调调校记录,字迹清楚, 试 *(4) 数据准确,项目齐全,责任明确 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 联锁接点动作程序符合设计要求 20 20 20 40 允许偏差项目 实测 项,合计 分 评 技定术负责人: 等级 班质量检查员: 核 专职质量检查员: 定 等级 年 月 日

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