第４５卷第６期 孙立军等．ＣＴＳＴ塔板在吸收稳定系统改造中的应用 表３主要操作参数 Ｔａｂｌｅ ３ Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ＣＴＳＴ塔板水力学计算，表４为核算结果。由于 ＣＴＳＴ塔板传质机理的特殊性＿４Ｊ２０，当单溢流塔板 溢流强度大于６０ ｍ ／（ｍ・ｈ）、双溢流塔板溢流强 度大于１３０ ｍ ／（ｍ・ｈ）、降液管停留时间小于５ ｓ 时，精馏塔也能正常操作。 ２．２改造方案 催化装置加工能力提高后，吸收稳定系统各 塔的气、液相负荷也随之增加。气相处理能力的 提高需要提高塔板的开孔率；液相处理能力的提 高，如果采用浮阀或筛孔塔板，需要更换各塔内的 注：吸收塔进料为粗汽油，进料２为稳定汽油；解吸塔进料为热 进料，进料２为冷进料。 支撑圈、降液板、支持板等支持件才能实现，而 ＣＴＳＴ具有通量大，喷射效果好，降液管内液体多 为不含气泡的清液等特性，因此采用ＣＴＳＴ，可较 大幅度增加液相的通过能力。 ２．１水力学计算 根据各塔的气液相负荷及物性数据，对Ｉ催 化裂化、Ⅱ催化裂化的吸收、解吸、稳定塔进行了 表４吸收塔、解吸塔和稳定塔水力学计算数据 Ｔａｂｌｅ ４ Ｈｙｄｒａｕｌｉｃｓ ｄａｔａ ｏｆ ａｂｓｏｒｂｅｒ，ｄｅｓｏｒｂｅｒ ａｎｄ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ 经过模拟计算和水力学计算，Ｉ催化裂化、Ⅱ 催化裂化吸收塔、解吸塔和稳定塔改造方案使用 ２．３．１ 生产能力 Ｉ催化裂化、Ⅱ催化裂化处理量由０．３ Ｍｔ／ａ 原来塔壳，支撑件不更换，每个塔塔盘层数不增 加，只需将各塔每层浮阀塔板更换为ＣＴＳＴ即可 满足Ｉ催化裂化扩大加工能力到０．５ Ｍｔ／ａ，１Ｉ催 化裂化扩大产量到１．５ Ｍｔ／ａ的设计要求。 ２．３改造效果 和１．２ Ｍｔ／ａ分别提升到０．５ Ｍｔ／ａ和１．５ Ｍｔ／ａ，其 吸收塔、解吸塔和稳定塔达到扩大产量的需要。 ２．３．２产品质量 由于ＣＴＳＴ塔板具有板效率高的特性，Ｉ催 化裂化、Ⅱ催化裂化的吸收塔、解吸塔和稳定塔每 湛江东兴石化Ｉ催化裂化、Ⅱ催化裂化改造 完成于２０１１年，并一次开车成功。２０１２年湛江 东兴石化对Ｉ催化裂化、Ⅱ催化裂化的吸收塔、解 吸塔、稳定塔进行现场数据标定。 层浮阀塔板更换为ＣＴＳＴ后，在处理量提升的条 件下，各塔的各项指标均优于改造前各塔的运行 指标。 改造前，稳定塔Ｃ 和ｃ 含量均很高，稳定 ４１ ．—— 炼油技术与工程 ２０１５年６月 汽油饱和蒸汽压大于６８ ｋＰａ。改造后经过标定， 油中无Ｃ ，Ｃ 组分，稳定汽油饱和蒸汽压为６３．７ Ｉ催化裂化稳定塔液化石油气中ｃ 体积分数小于 ０．ｏ３％，ｃ 体积分数小于０．ｏ２％，稳定汽油中无 ｋＰａ；Ⅱ催化裂化稳定塔液化石油气中Ｃ：体积分数 为０．０３％，Ｃ 体积分数为０．０８％，稳定汽油中无 Ｃ ，Ｃ 组分，稳定汽油饱和蒸汽压不大于６５ ｋＰａ。 参考文献 ［１］刘继东，吕建华，张竞平，等．新型立体传质塔板及其流体力 学性能［Ｊ］．化工学报，２００５，５６（６）：１１４４—１１４８． Ｃ，，Ｃ 组分，稳定汽油饱和蒸汽压为６３．７ ｋＰａ；ＩＩ催 化裂化稳定塔液化石油气中Ｃ 体积分数为 ０．０３％，Ｃ 体积分数为０．０８％，稳定汽油中无Ｃ ， Ｃ 组分，稳定汽油饱和蒸汽压不大于６５ ｋＰａ。 ３ 结论 ［２］李春利，马晓东．大通量高效传质技术——立体传质塔板 ＣＴＳＴ的研究进展［Ｊ］．河北工业大学学报，２０１３，４２（１）： ｌ９．２８． 湛江东兴石化重油催化裂化装置扩大加工能 力改造中，吸收稳定系统吸收塔、解吸塔和稳定塔 ［３］吕建华，刘继东，张文林，等．立体传质塔板ＣＴＳＴ技术及其 在炼油装置上的应用［Ｊ］．化工进展，２００６，２５（增刊）：１３．１６． 各塔外壳利旧使用，支撑件不更换，原塔板层数不 变，仅将浮阀塔板更换为ＣＴＳＴ。 （１）Ｉ催化裂化、Ⅱ催化裂化处理量由０．３ Ｍｔ／ａ和１．２ Ｍｔ／ａ分别增加到０．５ Ｍｔ／ａ和１．５ ［４］张文林，吕建华，李春利，等．立体传质塔板在环氧乙烷／乙二 醇装置扩改中的应用【Ｊ］．石油与天然气化工，２００３，３２（４）： ２ｌ６－２１８． ［５］李柏春，李春利，于文奎．立体传质塔板及其在维纶工业中 的应用［Ｊ］．维纶通讯，１９９７，１７（３）：１２．１５． ［６］李柏春，于文奎，李春利．梯形立体喷射塔板在回收六塔扩 Ｍｔ／ａ，吸收塔、解吸塔和稳定塔操作稳定正常，达 到扩大加工能力改造的目的。 （２）由于采用大通量高效立体传质塔板 ＣＴＳＴ，吸收塔、解吸塔和稳定塔产品质量明显改 善。Ｉ催化裂化稳定塔液化石油气中Ｃ 体积分 数小于０．０３％，ｃ 体积分数小于０．０２％，稳定汽 产中的应用［Ｊ］．维纶通讯，１９９９，１９（１）：４４４７． ［７］李柏春，李春利，于文奎，等．立体传质塔板在含硫污水汽提 塔扩产改造中的应用［Ｊ］．石油炼制与化工，２０００，３１（５）： ｌ４． （编辑杜婷婷） Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｔｒａｐｅｚｏｉｄ ｓｐｒａｙ ｔｒａｙ ｉｎ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ－ｓｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ Ｓｕｎ Ｌｉｊｕｎ ，Ｌｉ Ｂａｉｃｈｕｎ ，Ｃｈａｏ Ｆｅｉ （１．Ｔｉａｎｊｉｎ Ｐｕｌａｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｔｉａｎｊｉｎ ３００３８４； ２．Ｈｅｂｅｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ ３００３１０） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ Ｃｏｍｂｉｎｅｄ Ｔｒａｐｅｚｏｉｄ Ｓｐｒａｙ Ｔｒａｙｓ（ＣＴＳＴ）ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｒｅｖａｍｐｉｎｇ ０ｆ ａｂｓｏｒｂｅｒｓ．ｄｅｓｏｒｂｅｒｓ ａｎｄ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒｓ ｉｎ ｔｈｅ ＦＣＣＵ Ｉ ａｎｄ ＦＣＣＵ ｌＩ ｏｆ ＳＩＮＯＰＥＣ Ｚｈａｎｊｉａｎｇ Ｄｏｎｇｘｉｎｇ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．Ｔｈｅ ｒｅｖａｍｐｉｎｇ ｓｃｈｅｍｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌｕｉｄ ｄｙｎａｍｉｃ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ：Ｔｈｅ ｆｌｏａｔｉｎｇ ｔｒａｙｓ ａｒｅ ｒｅｐｌａｃｅｄ ｗｉｔｈ ＣＴＳＴ ｗｉｔｈｏｕｔ ｃｈａｎｇｉｎｇ ｓｕｐ— ｐｏａｉｎｇ ｐａｎｓ ｏｆ ａｂｓｏｒｂｅｒｓ，ｄｅｓｏｒｂｅｒｓ，ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒｓ ｉｎ ＦＣＣＵ Ｉ ａｎｄ ＦＣＣＵ Ｉ１．Ａｆｔｅｒ ｒｅｖａｍｐｉｎｇ，ｔｈｅ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ＦＣＣＵ Ｉ ｉｓ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｆｒｏｍ ０．３ ｍｉｌｌｉｏｎ ｔｏｎｓ ｔｏ ０．５ ｍｉｌｌｉｏｎ ｔｏｎｓ ａ ｙｅａｒ ａｎｄ ｔｈｅ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ＦＣＣＵⅡｉｓ ｉｎ— ｃｒｅａｓｅｄ ｆｒｏｍ １．２ ｍｉｌｌｉｏｎ ｔｏｎｓ ｔｏ １．５ ｍｉｌｌｉｏｎ ｔｏｎｓ ａ ｙｅａｒ．Ｉｎ ｔｈｅ ＦＣＣＵ Ｉ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒｓ，ｔｈｅ Ｃ２ ａｎｄ Ｃ ｉｎ ＬＰＧ ａｒｅ ｌｅｓｓ ｔｈａｎ ０．０３％ａｎｄ ０．０２％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅ Ｃ ａｎｄ Ｃ４ ｉｎ ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄ ｇａｓｏｌｉｎｅ ｉｓ ｚｅｒｏ，ａｎｄ ｔｈｅ ｓａｔｕｒａｔｅｄ ｙａｐｏｒ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｆ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄ ｇａｓｏｌｉｎｅ ｉｓ ６３．７ ｋＰａ．Ｉｎ ｔｈｅ ＦＣＣＵ Ｉ１ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒｓ，ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ Ｃ２ ｉｓ ０．０３％ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ Ｃ ａｎｄ ｐｌｕｓ ｉｓ ０．０８％ｉｎ ＬＰＧ．Ｔｈｅ Ｃ３ ａｎｄ Ｃ４ ｉｎ ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄ ｇａｓｏｌｉｎｅ ｉｓ ｚｅｒｏ，ａｎｄ ｔｈｅ ｓａｔｕｒａｔ— ｅｄ ｖａｐｏｒ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｆ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄ ｇａｓｏｌｉｎｅ ｉｓ≤６５ ｋＰａ． Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：ｆｌｕｉｄ ｃａｔａｌｙｔｉｃ ｃｒａｃｋｉｎｇ ｕｎｉｔ，ａｂｓｏｒｂｅｒ，ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ，ＣＴＳＴ ｔｒａｙ，ｒｅｖａｍｐｉｎｇ ４２—
