施工组织设计(外电源)

10KV电缆工程

施 工 组 织 设 计

北京京供诚信电力工程有限公司

2005年6月

目 录

第一章

编制原则与依据„„„„„„„„„„„„„„„„„02

第二章 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„03 第三章 施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„04 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章

施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„08 质量目标设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 雨季施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 施工安全保障措施„„„„„„„„„„„„„„„„18 保卫及消防措施„„„„„„„„„„„„„„„„„22 环境保护及文明施工„„„„„„„„„„„„„„„23 履约保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 节约材料措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„26 1

第一章 编制原则与依据

1. 1在学习、研究、理解、招标文件和设计图纸的基础上，积极响应业主在招标文件中提出的工程进度计划和质量目标，以及设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确；安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力的施工组织设计。

1.1. 1施工总体部署合理，施工进度计划可行，高效保证总体施工的要求。 1.1. 2采用先进的机械设备和科学的管理办法，确保工程进度和安全生产。 1.1. 3在施工的全过程中，采用周密的环境保护措施和文明施工措施。 1. 2编制依据

1北京京供民科技开发中心编制的皇安大厦10KV电缆工程承包招标文件。 1.2. 2皇安大厦10KV电缆工程设计图纸。

1.2. 3供电局供电方案高基字第YK20030218号。 1.2. 4施工及验收规范 变电工程

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》GBJ148-90 电缆工程

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《工程测量规范》

1.2.5对现场的实地考察

1.2.6本单位现有的技术能力及机械设备情况

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第二章 工程概况

2.1工程简介

皇安大厦10KV电缆工程位于东城区安定门外，根据高压供电方案及城区供电公司审图意见，本工程外电源情况为

1、自三元变电站分别引出两路单条电缆至皇安大厦新建电缆分界室1-1#、2-1#进线柜，电缆设计长度4400m×2条；自皇安大厦新建电缆分界室1-3#、2-3#出线柜分别引出两路单条电缆至其1#配电室201#、202#进线柜，电缆设计长度50m×2条；自皇安大厦1#配电室分别引出两路单条电缆至其2#配电室201#、202#进线柜，电缆设计长度180m×2条；自皇安大厦1#配电室分别引出两路单条电缆至其3#配电室201#、202#进线柜，电缆设计长度85m×2条。 2、本工程新敷设电缆型号为：

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ZRC-YJK22-8.7/15kV-3×240mm,敷设方式为沿电力隧道、管井、电缆夹层及电缆桥架敷设。

3、本工程新建电力人孔井10座；埋放维纶水泥管（Ф150）230米×10孔。

本工程拟定开工日期为2005年8月1日，竣工日期为2005年9月29日，总体工期为60日历天。具体范围及工作量明细如下：

序号 名 称 型号及规格 单位 数量 1 电力电缆 ZRC-YJY22-8.7/15kV-3240mm2 米 9430 2 电缆室内终端头 ZRC-YJY22-8.7/15kV-3240mm2 份 16 3 电缆中间头 ZRC-YJY22-8.7/15kV-3240mm2 份 30 4 维纶水泥管 Ф150 米 2300 5 电缆管堵 RDSS 个 8 6 直线人孔井 5.2×1.6×1.9m 座 6 7 三通人孔井 5.2×1.6×1.9m 座 2 8 直角人孔井 5.2×1.6×1.9m 座 2 9 环网开关柜 GA-4K 面 8 10 绝缘胶垫 块 1

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第三章 施工部署及进度计划

3.1施工安排与准备工作

本工程安排组织施工，先建立项目经理部，本公司经理担任项目经理，由主任工程师、技术主管组建一套完整的人员管理体系和质量保证体系。对工程全过程监管，协调和指挥工程施工，进行施工现场管理，按人员分工责任到人,各负其责。 3.2劳动力及机械设备安排

本工程安排专业施工作业队，分段组织施工。 劳动力安排 机械设备安排 3.3施工临设安排

1. 临设位置在征得甲方同意后，所有施工人员均住在现场已建生活区内。设宿舍、食堂、木工加工厂、钢筋加工厂、办公室等，采用带有我公司标识的标准围挡片围挡。

2. 施工用水，结合管理实际情况，安装总水表；施工用电使用甲方指定电源，安装总电表，满足施工和生活用电、用水要求。

3. 施工道路：根据设计道路与地下管线位置，施工道路根据现场情况而定。 3.4施工部署、施工进度计划

1. 成立项目经理部，统筹安排，强化施工管理，精心组织施工。

2. 进驻施工现场，广泛开展现场调查。完成地面、地下情况的拆移工作，并协助建设单位办理市政、园林、交通等部门的工作，创造开工条件。 3. 组织施工管理人员认真学习有关施工图纸、规范要求。

4. 项目经理组织有关专业人员及设计单位进行现场施工设计交底、施工作业安全及技术交底，并有交底记录。做到施工者对设计图纸的理解和沟通，保证施工图纸、技术措施、施工标准的贯彻，并对施工工艺、质量随时进行检查和监督。

5. 施工原则：在施工中，本着“先浅后深，先难后易、科学化分施工段，组织流水施工，按照工期要求，保质保量，优质快省”的施工原则。 6. 施工进度计划安排：见附表。

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附表：

项目经理部组织机构

姓名

5

岗位专业 证号 职称 组织分工 项目经理 项目副经理 技术负责人 现场负责人 工 长 技术员 质检员 测量员 安全员

劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计 工种 木工 焊工 钢筋工 瓦工 壮工 后勤 电工 搅拌工 信号工 人数 7人 3人 8人 14人 9人 2人 2人 2人 2人 49人 备注 支拆模 钢管焊接 制作、绑扎 砌筑、抹灰 挖填土方、运输、木瓦配合 值勤、备料 临时用电 搅拌机操作 交通指挥

机械设备计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

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名称 挖掘机 推土机 装载机 汽车吊 半挂汽车 砂浆搅拌机 污水泵 潜水泵 钢筋加工厂 顶管设备 木工加工设备 蛙式夯 压路机 压路夯 破碎炮 规格 1.6m3 120马力 10m3 20吨 10吨 4寸 6寸 套 套 套 台 8-10吨 12-16吨 轮胎式 数量 2 2 2 1 2 1 20 20 2 2 1 15 1 1 1 备注

第四章 施工方案主要技术措施

4.1.1 在进行测量放线施工中，严格按照北京市有关城市测量规范的要求，认真学习图纸，进行交接工作，并及时进行复测工作，复测结果及时报监理部门审批，抽测后方可使用。

4.1.2 对测绘院交给的控制桩及高程要严加保护，对各IP点先做好栓桩工作。

4.1.3 直线每段隔200~300m加设方向桩，水准点位置要合理、稳定，要严格执行测量复测制度，定期检查，做好施工原始记录，及时进行竣工测量。

4.1.4 按照有关管理要求，及时将测试结果报送监理部门审核，复测后方可使用。 4.1.5 测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便控制，易于校核处，并且每班开工前校核一次。

4.1.6 未经测量人员同意，不允许擅自移动测量标志，并认真做好测量记录，完善测量技术资料。

4.1.7 测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据，同时与施工人员密切配合，根据工程进展情况，及时准确地做好测量工作。

4.1.8 在挖槽见底前，管道铺设和砌筑检查井前，及时校测中心线及高程，并及时做好竣工测量工作。

4.2电力砖混方沟、井工程

砖混方沟、井工程施工程序：

放线→开槽→验槽→垫层砼→底板钢筋绑扎→底板模板支护→底板砼浇筑→墙体砌筑→外墙体抹灰→顶板支模→顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑→井圈砌筑→内墙装修→回填土

4.2.1 土方开挖：采用机械和人工开挖；机械挖土自卸汽车倒运土方，人工配合修理边坡和清理基底。严禁超挖。边坡放坡为1：0.33~1：0.5。因土质而定，防止边坡塌方。根据规范要求沟槽、检查井底板应建在原状土上，如遇土质松软处需基底处理，具体处理方法根据现场实际情况，会同设计、监理、甲方另定处理方法。 4.2.2钢筋工程

A.钢筋采购及进场检验：钢筋选购时优选厂家进货。本工程使用的钢筋附有出厂试验证明书，进场后按有关规定进行物理试验。

钢筋按照级别、直径、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂绿色

“△”标识牌，尚未试验钢筋挂黄色“△”标识牌，已试验不合格钢筋挂红色“△”标识牌，保持钢筋洁净。 B.钢筋加工

钢筋采用集中加工，加工前由施工员制作下料表，经项目总工程师审核后， 交至钢筋加工场地进行加工。

钢筋加工前对钢筋调直、清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂 蓝色“△”标识牌，经项目部质检人员检验合格后，方可运至现场使用。钢筋运至现场基坑南侧集中放置。

C.钢筋接头处理

钢筋焊接按《钢筋焊接及验收规程》执行 D.钢筋绑扎安装

基础及顶板钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与施工员一起依据设计图纸，

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在垫层混凝土上或模板上用墨线弹出每根钢筋位置。

钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型，基础及顶板钢筋均加设支撑梯架，梯架事先由钢筋工按照基础厚度计算加工，基础钢筋梯架间距不得大于1.2米，其端部及中间每隔2.4米设一道三角形梯架，梯架支撑筋直径不得小于结构主筋直径，其间距不大于0.8米。

钢筋垫块由钢筋工安置，在基础段每平方米加垫块一个，垫块呈梅花状安置并与钢筋绑牢。

钢筋垫块由专人负责集中加工，其水泥、砂比例相同，材料配比由项目部实验室给定。垫块加工完毕后经项目部质检人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。 4.2.3模板工程

检查井模板工程拟采用组合钢模板与部分异形模板结合的方式。其主要特点：保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。 （1）模板及支撑体系可靠；在浇筑混凝土施工力作用下无超标变形。 （2）响应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。 A.模板施工顺序

模板施工顺序：垫层模板→基础模板→顶板模板 B.模板体系采用方式

为了确保混凝土几何尺寸平顺，棱角分明并满足施工进度要求，转弯井圆弧墙采用专门加工异形钢模板，各种形式异形模板由项目施工管理部实际出图，经项目总工审核后由定点加工厂加工。加工完毕后，经验收合格后，运至现场使用。

模板施工前，由项目施工管理部绘制拼装及加固图，经项目总工程师审核后依图施工。

C.垫层混凝土支模采用100mm×100mm方木外模，方木在使用前由木工进行挑选，不直顺者不得使用。支模时挂高程线，使方木顶面即为要浇筑垫层顶面。 D.模板支撑体系

立花梁间距1.05m一道，横向支撑及剪力撑2.1m一道。

E.模板在使用前喷砂除锈，并定期进行整平。所有模板在使用前刷脱模剂。 F.模板拆除

侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 顶部模板在混凝土强度达到设计强度的100%后拆除。 4.2.4混凝土工程 A. 混凝土

混凝土的供应采用商品混凝土的供应方式。

B.混凝土施工前进行试配。按试配结果选取进厂的混凝土。

C.混凝土浇筑实行开盘证制度，有关人员组织项目施工管理部、技术质量部、总务部进行有关模板、脚手架、钢筋、预埋件综合预检，预检合格报监理工程师验收，监理工程师验收合格后签发混凝土开盘证。

D.基础、侧墙混凝土浇筑前，对施工班组分别进行技术交底，施工时责任到人，振捣及成活分区挂牌施工。

E.垫层混凝土浇筑时，由溜管下灰。 F.基础混凝土浇筑

混凝土成活时，为保证基础顶面平整，挂高程线找平，按设计角度及高程成活，确保棱角分明。

基础混凝土用木模找平，用铁抹子赶光压实成活，确保成活面光滑平整，无抹痕。

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G.底板混凝土浇筑时，当混凝土自由高长下落时大于2m时，在墙体上每隔一定距离设一个下灰溜管，由溜管下灰。

H.混凝土振捣时，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450mm，墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400mm。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入，缓拔出，插入下层混凝土不少于50mm，并避免碰撞钢筋、预留件、预埋管。振捣时间以保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，即混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。

I.在非冬施期间，基础混凝土浇筑完毕适当时间后，洒水养护。 4.2.5电力沟和电力井砌筑

4.2.5.1 砖砌筑，进场砖必须有合格证，并有试验报告。

4.2.5.2砌筑砖体时，砖应提前湿润，烧结普通砖的含水量宜为10%~15%。 4.2.5.3砌筑工程采用“三、一”砌砖法，当采用铺法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间超过30度时铺浆长度不得超过500mm。

4.2.5.4埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工当中不得任意弯折。

4.2.5.5砌体接|时，必须将接槎处的表面户清理干净，浇水湿润，添砂浆，保持灰缝平直。

4.2.６回填土方：要求用素土回填，渣土、垃圾和腐植土不得使用，冻土和含水量过大的土不准回填。回填土根据施工地段、时间、土质不同分别做不同标准重击实验。严格控制回填土密实度。原回填土必须过筛后再用。结构回填靠防水层30厘米不允许有碎砖碎瓦回填，防止破坏防水层。胸腔内用蛙式夯打不到的部位用木夯夯实，每层厚度不超过15厘米。机构和管道胸腔部位密实度为95%，管顶至路基1米内，密实度为95%，距路基1米以下密实度为90%。为防止浸水，在结构两侧及沟顶50厘米范围内用2：8灰土回填并分层夯实，压实度大于等于95%。当局部覆土厚度小于等于30厘米时，应将回填土加厚至30厘米。

4.3直埋满包混凝土工程施工程序

放线→开槽→验槽→垫层→管道铺设→支模→浇注混凝土→拆除模板→养护→回填土 4.3.1海泡石管必须有出厂合格证和试验报告。

4.3.2海泡石管安装时要按设计标高进行复测，确保标高准确。 4.3.3海泡石管的排放应注意使套管及定向垫块相互错开。 4.3.4海泡石管混凝土包封敷设，施工时采用分层浇捣。 4.3.5做包封时，应检查管孔预留数量是符合设计要求

4.3.6海泡石管电缆排管穿过铁路、公路及有重型车辆通过的场所时，应选用混凝土包封敷设方式，敷设电缆排管时，排管向工作井侧应有不小于0.5%的排水坡度。 4.3.8电缆排管应在终端、分支处，敷设方向及高变化设置工作井。 4.4电缆敷设

4.4.1电缆在室内外电缆沟内敷设

4.4.1.1敷设电缆前应检查电缆是否有机械损伤。

4.4.1.2敷设的全部路径应满足所使用的电缆允许弯曲半径要求。

4.4.1.3电缆支持点间距离：电缆为1000mm，垂直敷设电力电缆为1500mm。

4.4.1.4电缆在支架上水平敷设时，电力电缆间净距不应小于35mm且不应小于电缆外径。在沟底敷设时1KV以上的电力电缆与控制电缆间净距不能小于100mm。

4.4.1.5电缆在支架上水平敷设时，在终端、转弯及接头两侧应加以固定，垂直敷设则在每一支持点处固定。

4.4.1.6敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定的余量。

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4.4.2.敷设于保护管或排管内

4.4.2.1保护管和排管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

4.4.2.2 保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。 4.4.2.3 当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。 4.4.2.4 一般每管只穿一根电缆。

4.4.2.5电缆进入排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。

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第五章 质量目标设计

工程质量是工程施工的关键，作为通过ISO9000质量管理体系认证的大型施工企业，我公司根据本工程的实际情况，特制定以下质量目标，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行质量保证措施，以确保该工程质量达到高标准。 5.1质量目标

依据《工程招标文件》的要求，并结合我公司在以往同类工程中的施工经验，制定本工程的质量目标。

（1） 工程签订面100%；

（2） 单位工程一次交验合格率：100%； （3） 工程优质率：50%；

（4） 在保证工程达到优良等级基础上，达到北京市优质工程标准。

5.2建立质量保证体系

建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。由项目总工程师直接管理技术质量工作，技质部具体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，总工程师向工程部提出技术交底和质量要求，由两部制定详细的交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报总工抄件一份，以备查核。

现场质控人员由丰富的专业质控员持证上岗，发现违规操作和质量隐患，立即指出和监督改正。

将ISO9000质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。

严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。 5.3项目经理部各部门职责

项目经理：

负责领导和项目经理部开展质量工作，对工程质量全面负责。 项目副经理：

在项目经理的领导下，参与制定、贯彻项目经理部的质量方针和质量目标，并组织实施质量管理。

项目总工程师：

A、在项目经理的领导下，具体主持本工程质量管理保证体系的建立，进行质量管理职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。

B、负责制定、审批不合格品的处置、纠正和预防措施，并监督执行。

C、组织对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。

D、与业主、设计、监理、检测单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理、检测单位的要求与指令，在施工中贯彻落实。

E、组织有关人员对材料、设备的定货、供货质量进行监督、验收、认可，严把质量关。。 F、负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的技术素质，确保质量方针和质量目标的实现。

工程部：

负责施工中的质量管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量。

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物资部：

负责施工中所需材料的质量证明，并协助技质部对进场材料进行检验、试验。严禁采购不合格材料。支进场材料进行管理，保证进场材料的质量。 5.4质量保证措施 5.4.1进行合同评审

项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。

当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由总公司承发包部主持。一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同项目经理部的经营部、技质部与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录。 5.4.2加强质量管理文件和资料的控制。 5.4.2.1执行总公司《质量手册》、《程序文件》及施工图纸和总公司有关支持性文件等。文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。 5.4.2.2执行总公司《文件和资料控制》程序。

5.4.2.3项目经理部各部门在文件资料控制中的职责：

项目经理部办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件的一般管理性文件资料。

项目经理部技质部负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。工程技术资料必须真实的反应工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照总公司《文件和资料控制》和《质量记录的控制》及归档要求编写目录、台帐、收发文本等。

工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。

5.4.3严格进行材料、设备采购控制

根据合同和业主要求，确定本工程项目主要采购物资。

工程部根据施工生产进度，按月提交材料采购计划，由项目经理部物资部负责采购，并报总公司施工管理部备案。

设备采购按总公司《采购控制》程序执行，由项目经理部物资部填写“设备购置申请表”报总公司办公室，由总公司施工管理部授权本工程项目经理部负责采购。

严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技术部进行检验。

5.4.4认真做好产品标识和可追溯性控制

原材料及半成品，在产品上标写或挂牌进行标识。

现场物资产品标识按总公司施工管理部制定的《材料标识管理办法》执行，并做好标识记录。

对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识，各单据必须层层落实签证。 5.4.5依靠过程控制保证质量 5.4.5.1施工准备

A、项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审提出意见。

B、组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。 C、测量负责人接受现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。

D、建立各种形式的质量公关小组，对技术、工艺、质量等公关项目进行研讨，开展“QC”活动。

5.4.5.2施工过程

A、坚持“工程精品”控制，特殊部位实行特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。

B、严格做到“三级交底”，并组织施工生产。 C、严格执行“三检”制度：自检、互检、专检。

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自检：每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检查，如发现问题，整改后再进行检验。

互检：由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。施工班之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。

专检：项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量做出评价。

D、严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后有质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下一道工序。

E、严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。

F、加强施工过程中的质量监控，以工序施工成为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。

G、执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。 H、严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。 5.4.5.3严格检验和试验

对进场物资必须检验和试验，防止不合格品用于施工生产。

严禁使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。 每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格后方可转入下道工序。

最终检验和实验的其它要求按总公司的《检验和试验》程序执行。 5.4.5.4强化检验、测量和试验设备的控制

本工程检验、测量、试验设备的使用及管理招待总公司科技管理部制定的《计量器具管理办法》。

计量员负责本工程的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。

明确对计量设备和标识方法，保证进入现场的计量设备处于完好状态。

在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。

设备使用人员需掌握设备和使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。 5.4.5.5加强检验和试验状态控制

检验和试验有四种状态 未经检验和试验

已经检验、试验、结果待出； 检验、试验合格； 检验、试验不合格；

本工程进场物资按照总公司《进货检验和试验》程序进行检验，并进行状态标识。 具体标识方法为：

A、 不合格物资的标识方法：清退出场 B、 其余状态的标识方法：挂牌或检验记录 C、 施工过程的检验和试验状态标识采用“工程质量评定单”、“隐检记录”、“测量复核”、“预检记录”、“试验报告单”等做为标识。

D、 竣工交付中的产品采用“竣工验收单”进行标识。 5.4.5.4认真做好质量记录的控制

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本项目经理部保存施工生产工程的质量同期记录，便于追溯和查询。 质量记录的控制执行总公司《质量记录控制》程序。

质量记录的填写必须真实、准确、客观的反应实际情况，形成后，按照规定的传递方式进行有效的传递并加以妥善保存，形成完整的工程资料。 5.4.6纠正和预防措施

针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由项目部制定纠正措施，由项目总工负责审批。

对重大的不合格由项目经理上报监理单位、业主和总公司，由总公司科技管理部授权本工程项目经理全权负责，项目经理部会同监理单位、业主三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。

纠正措施的传递由项目部技质部负责，项目部工程部负责纠正措施的实施，项目部技质部负责追踪验证。

项目经理部技质部负责收集有关质量方面的信息，根据本项目确定的各种资料的统计工具进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。

搬运、储存、包装、保护和交付的控制。

工程用材料或半成品的搬运、储存及半成品、成品防护和交付执行总公司《搬运、储存、包装、保护和交付》程序文件。

工程完工后，由项目经理负责组织整理竣工资料，按照北京市工程竣工资料的要求，在业主规定的时间内完成竣工资料和竣工交付的准备，向业主、监理申报竣工验收。

验收完成后，取得竣工验收单后，转入保修服务。 5.4.7作好内部质量审核工作

执行总公司《内部质量审核》程序。

项目经理负责做好内（外）质量审核前的准备工作，内（外）质量审核时，落实陪同人员；在现场审核阶段，积极陪合审核组的工作，并组织项目人员做好不合格项的纠正。 5.4.8进行人员培训，强化质量意识

进场的管理人员及特殊工种人员必须具备以下证件： 项目经理的项目经理证书；

管理人员的岗位证书及特种施工人员岗位证书。 5.4.8.1质量标准及质量检验方法

为保证本工程的质量目标的实现，对本工程质量目标进行分解，明确各种工序的质量标准及质量检验方法，强化质量控制。 5.4.8.2用于检验和仪器、设备

用于本工程质检的仪器、设备详见附表

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第六章 雨季施工措施

6.1雨季施工

6.1.1在汛期来临前对施工现场周围环境进行全面调查，制定最佳排水出路，保证排水系统畅通。

6.1.2建立防汛领导小组，制定值班制度，组织工程抢险小分队，预备好防汛器材及工具。 6.1.3雨季施工前，基坑顶要设置挡水埂、排水明沟，基坑内岩坑四周设置排水明沟及集水井，在集水井内设置防汛水泵，保证水泵可随时启动排水。 6.1.4施工现场雨后不得存水，做到现场雨过无积水。

6.1.5遇阴雨天气，浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。 6.1.6砌转抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止下雨冲刷灰浆。

6.1.7雨季施工时，各种管线分段进行，合理安排人力、物力尽早完工以开工管线，防止雨水淹沟槽，及时在管端砌好管堵，以防泥水进管。

6.1.8施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用毡布盖好免受雨淋。电器设备雨后由电工测试，合格后方可继续使用。

6.1.9施工用的材料放在较高处垫好底座方便通风。易受潮的材料在露天使用毡布盖好或入库房保管。

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第七章 施工安全保证措施

本工程项目在施工过程中严格贯彻执行国家和北京市政府有关法令及业主制定的有关管理规定的要求。

7.1 项目经理部安全保证体系

项目经理部建立以项目经理为首的分级负责安全保证体系，组织落实安全生产责任制。项目经理部由经验丰富的安全工作人员组成安保部，各作业队设专职安全员。

项目经理部安全保证体系图见附图 7.2 安全目标

本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标： 7.2.1 实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。 7.2.2 减少一般事故，轻伤率控制在3‟以下。 7.3 项目经理部安全保护体系基本职责

针对本工程特点，项目经理部制定《项目经理部安全保证体系职责》，做到责任明确。

7.3.1 项目（副）经理、项目总工程师安全职责

（1） 对本工程项目安全生产工程承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为直接责任人。

（2） 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。

（3） 工程开工前针对关键工序（部位）施工、吊装及其他危险性较大的工程等，组织制定专项安全措施，报总公司批准后，向参加施工的作业人员进行安全生产交底，并检查措施落实执行情况。

（4） 审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。 （5） 随时了解掌握本工程项目安全生产情况，每旬定期召开一次安全生产例会，分析本旬安全生产情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。

（6） 每旬组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施工方法，施工设备、安全设施等的安全情况。

（7） 组织定期安全教育。 7.3.2 安全主任安全职责

（1） 是项目经理部安全第一责任人项目经理的助手，在直接责任人项目副经理的领导下，对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查，对项目经理部各岗位、设备的安全操作和安全运行进行督导。

（2） 定期向项目经理和项目副经理提交安全生产书面意见，针对本工程安全状况提出防范措施，安全隐患整改方案。

（3） 参与防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定，并负责督促实施协助项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作。 7.3.3 安全保卫部安全职责

监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施情况，组织开展安全生产活动的工作。 7.3.4 技术部、工程部安全职责

（1） 负责本项目经理部安全生产工作技术管理责任。

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（2） 贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。 （3） 在编制《施工组织设计》、《施工方案》、《施工进度计划》的同时制定《安全措施计划》。

（4） 对临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工设计，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。

（5） 深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工布置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。

（6） 制定季节施工措施，并督促其实施。

（7） 参加安全生产检查、安全事故调查处理，提出整改方案。 7.3.5 施工作业队队长安全职责

在项目经理的领导下，在工程技术人员指导下队所在作业队的安全生产负责。

（1） 认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、规章，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。

（2） 根据施工任务，正确指导作业队施工、劳力分配。 （3） 建立健全《作业队岗位责任制》和《作业队安全制度》。

（4） 随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。 （5） 布置作业队任务时，同时布置安全工作。 （6） 负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。 （7） 组织作业队组正确使用易燃、易爆、有毒物品。

（8） 当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。 7.3.6 作业班组长安全职责

（1） 在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。 （2） 教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。

（3） 严格执行《安全技术操作规程》和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工中的指导，保证安全施工。

（4） 随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及全防护用品的使用情况。 （5） 严格岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。 （6） 固定专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。 7.3.7 班组作业人员安全责任

（1） 在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗作业人员的安全负照应责任。

（2） 遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。

（3） 严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。 （4） 保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。

（5） 参加各种安全活动，及时反应并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。 7.4 安全保护措施 7.4.1 确立安全检查制度

由项目经理组织各职能部室、作业队班组管理人员参加，对在施工现场每旬进行一次联合安全大检查。

安全员及作业队班组管理人员对在施工程现场每班进行一次巡查，并填写《安全检查日志》。 技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。

电气、吊装及防火等专业人员对专业设备，按规定进行检查，并填写《安全检查日志》。

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施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业队进行书面安全交底。 7.4.2 加强安全教育

项目经理部全体人员开工前必须接受进场安全教育。严格执行“三级安全教育”。 7.4.3 完善安全保护设施

合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布置必须符合消防条例的规定和要求。 施工现场设置项目、统一的安全标志（或标志牌）。 7.4.4 严格方案审批手续和落实质执行

每一工序开工前，必须做出针对性强、内容详尽的施工方案及方案落实执行措施（模板、支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算），报请监理工程师审批。

方案经监理工程师审批后，及时下达施工技术、安全交底，施工过程中严格监督检查、严格执行。 7.4.5 开展预测、预防工作

针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。 7.4.6 施工用电安全保护措施

工程开工前，针对本工程特点制定《施工用电方案》，报请监理工程师审批。 施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。

配电箱的电线的外皮施做可靠的接地保护和工作零线的端子。

施工现场电气设备均设防雨棚防雨。电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。

电气配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电气组件做到完整可靠，开关要标明用途。

施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电气设备，电气设备出现故障必须由电工处理。

在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。 7.4.7 施工机械安全保护措施

施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥违章操作。 机械设备的操作人员，均须经培训，并持上岗证，机械设备专人操作、专人负责。

电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。

吊装较大重量的物体时，预先制定吊装方案，并按方案严格实施。

各种专业机械如电焊机、木工机械，钢筋加工机械，必须有可靠的安全防护装置，有使用者专门负责。

大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程做好日常维护及保养，并做详实记录。 外租机械记录，必须与租赁方签订《安全协议书》，明确规定租赁双方安全责任。 7.4.8 现况地下管线安全保护措施

在工程正式开工前，依据业主和设计单位提供的地下管线资料，进行详细汇总，绘制施工现场地下管线分布图，并召开由各管线管理单位参加施工配合会。

核对现况地下管线的确切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规格、完好程度等，并做详细记录。

向管线管理部门提出书面监护申请，办理《地下管线监护交底卡》。

项目经理部监理地下管线安全防护组织，指定专为进行地下管线安全防护工作。 将地下管线安全保护措施列为本工程《施工组织设计》的重要内容进行编制，同时编制《地下管线安全防护措施》。

对可能发生意外情况的地下管线，事先制定针对性的预防措施。

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在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。

对受施工影响的现况地下管线设置沉降监测点，定期监测管线沉降量，绘制现况地下管线沉降监测点布置图，填写监测记录。

严格落实《现况地下管线安全保护措施》，层层交底、层层落实，责任确认到人。

施工现场备齐各种抢修器材，一旦出现险情，及时抢修。积极与各管线管理单位配合，定期开展活动。 7.4.9 交通安全保护措施

项目经理部结合施工现场实际情况，办理占用道路及绿地、临时封闭的相关报批手续。 安排专人协助交通警察进行交通疏解工作。

施工路段范围采用围挡隔离，减少对行人及社会车辆的影响。

夜间在道路上施工作业的人员必须穿反光衣，同时施工车辆不得在行车道随意停放。 合理组织安排施工工序，与交通疏解相矛盾的工序，避开在白天进行施工。 7.5 突发事件处理

施工现场、生活区及种类库房、加工厂配备足够的消防桶、灭火器、沙箱等必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用，当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。

施工现场划分环境保护责任区，责任区挂牌明示。

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第八章 保卫及消防措施

8.1 保卫及消防总体要求 8.1.1 建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。 8.1.2 成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。专职保卫人员经必要的业务培训后方可

上岗。 8.1.3 制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，

发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。 8.2 保卫工作措施 8.2.1 施工现场建立门卫和巡逻护场制度，守卫人员佩带值勤标志。 8.2.2 做好成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 8.2.3 加强对民工队伍的管理，掌握人员基本情况，签订治安协议。非施工人员不得住在

施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

8.3 消防工作措施 8.3.1 生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，

不允许挤压、破坏。 8.3.2 施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。在易发生火灾

部位存放的消防器材有明显标志。 8.3.3 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，应有用火证和灭火用具。动火

地点、日期发生变化，应重新办理用火证。 8.3.4 使用电气设备、易燃易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人配备灭火器材，

确保施工安全。 8.3.5 施工工地严禁吸烟。 8.3.6 对民工队严格管理，签订消防协议书。

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第九章 环境保护及文明施工

9.1 环境保护措施 9.1.1 项目经理部环境保护组织

严格遵守国家和北京市有关环境保护的法规，制定本工程《环境保护措施》，建立项目经理部环境保护组织，项目经理任组长，对施工期间的环境保护负全面责任。

施工现场划分环境保护责任区，责任区挂牌明示。 9.1.2 防止大气污染措施

工程实施工程中，严格执行北京市有关“施工现场围挡”及“施工工地全面控制扬尘污染，遇有四级以上大风，停止一切土方施工”。控制施工现场扬尘和噪音对相邻机场高速路的影响，把对机场高速路的运营干扰减到最小。

施工现场道路由专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。

施工弃土运到指定土场堆放，运土车辆装载不过满，车厢顶部土拍实遮盖，以免沿途遗洒，污染路面。

运土与装卸完毕后，由专人负责将车轮清洗干净，清净后车辆方可上路，清洗点设在现场出口处。

建筑垃圾集中堆放清理，严禁焚烧。

水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施。 施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。 9.1.3 防止施工噪音污染措施

合理安排施工项目，噪音高的避开夜间施工。

施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音进行降低处理，加大管理力度，加强控制，最大限度的减少噪声扰民。

噪音大的机械，砌筑隔音消声房，有效的消除噪音危害。 9.1.4 卫生防疫措施

现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人清扫，明确施工各区域的卫生负责人。 现场食堂建立食品卫生管理制度，并严格执行。

生活污水及施工废水经沉淀处理后，就近排放于现况市政污水管线中。 设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生、清理垃圾，施药除“四害”。生活垃圾与建筑渣土分类存放，分类消纳。 9.2 文明施工措施

项目经理部认真执行《北京市建筑工程现场文明施工管理办法》的规定和要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，争创北京市文明示范工地。

建立健全项目经理部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工负全面责任。

项目经理部文明施工环保保证体系详见附图。

施工现场设置明显的（五牌一图）标牌（即工程概况牌，组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌，施工现场总平面布置图），并按照施工总平面图布置图设置各项临时设施。

施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护措施，做到材料码放整齐，井然有序。

现场的用电线路、设施的安全和使用必须符合规范和安全操作规程。

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施工机械及车辆按照施工总平面图布置规定的位置和线路行使。未经业主允许施工车辆不许走机场高速公路。

施工场地设置坚固、耐用、装饰好的围挡，围挡高度为2.0米。主要出入口设置密闭大门，建立门卫制度设专人守卫，进入实行登记，非施工人员不得进入施工现场，实行封闭管理。

主要管理人员在现场佩带胸卡，施工人员佩带工地出入证，正确佩带安全帽，统一着装。 所有坑口均按规定设置围栏。

施工过程中，保持施工现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁。在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。

施工现场设置各类职工需要的生活设置，并符合卫生、通风照明等要求，职工的膳食、饮用水供应等符合卫生要求。

施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施。

建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。

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第十章 履约保证措施

10.1按照业主及监理要求，建立健全履约保证措施。

10.2认真学习履约文件，按照各项管理加强施工管理，增强履约能力。

10.3由项目经理全面负责，项目技术负责人具体负责与监理工程师的对口工作，配齐各类各级

人员，保障履约体系有效运转。

10.4及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付顺利进行，为工程的有序进展创造条件。

计量支付保证体系框图见附图 计划统计保证体系框图见附图

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第十一章 节约材料措施

11.1 加强材料管理，落实管理责任制，确保降低工程成本。 11.2 砂浆、混凝土运输时使用容器。 11.3 砖运至砌筑地点码放整齐，砂和其它材料随用随清，不留料底。 11.4 施工现场实施用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时做到料具合

理使用。 11.5 工人操作应做到活完料净脚下清。 11.6 施工现场设置垃圾站，及时集中分栋、回收、利用、清运。 11.7 施工现场剩余料具，桶（罐）装容器应及时回收，码放整齐及时清退。 11.8 施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。 11.9 合理安排施工进度和劳动力计划，提高施工自动化水平，降低人工费。 11.10 严格控制工程质量，加强半成品及成品保护，减少不必要的返工。 11.11 加强管理，杜绝安全事故。

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