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消除薄壁工件加工夹紧力变形的夹具技术研究

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口 消除薄壁工件加工夹紧力变形的 夹具技术研究 北方光电股份有限公司技术中心工艺研究所 (陕西西安710043) 张利军 随着机械制造业的发展,要求精度高、体积 小、重量轻,高精度的薄壁工件逐渐增多,尤其是 外圆、锥面、端面加工。 夹具靠工件自身的螺纹 拉紧,对工件 不产生径向压 l 2 3 联接产品的薄壁锥形螺母。通用工件的加工变形、 定位、装夹,使技术人员及操作者不知如何下手。 按常规工艺采用端面或径向夹紧,但在轴向力或 径向力作用下,使工件受到夹紧力,从而产生弹性 力,克服径向 力对零件的变 形,当工件加 变形。本文通过一种消除加工夹紧力变形的工装设 计,较好地解决了薄壁锥形螺母工件在加工中所受 的夹紧力变形难题。 工后,转动一 下凹凸定位 圈,使凹凸合 拢从而使工件 定位端面与凹 图 1.心轴2.凹圈 3.凸圈4.螺钉 4 1.工件介绍 锥形螺母工件如图1所示,螺纹M101×0.75 6H,斜度5。±10 ,斜面跳动0.015mm,端面跳 凸定位圈产生 一动0.015mm,斜面大端外圆 106±0.03mm。 定间隙,转 动工件即可卸下 (见图2)。 2.加工难度 通过工件的 4.设计分析 (1)定位心轴心轴(见图3)为夹具的主 分析,工件为锥 形回转体,外斜 度及锥面形位公 体部分,将柄部、定位、压紧部分合为一体,与 机床主轴收管 联接并带动工 件高速旋转, 受切削力、离 心力等作用, 差要求高,加工 时需要一次装夹 加工而成,且工 件壁薄受轴向或 径向夹紧力时易 因此心轴的材 料选45钢;淬 火硬度5 0~ 60HRC 图3 变形。 3.夹具设计 原理 夹具由心轴 图 1 心轴作用 是:完成工件正确地定位、夹紧,与机床连收管接 部位为直径 50 。 mm直柄,与收管配合公差为0 ~1、凹圈2、凸圈3和螺钉4组成,工件在夹具上心 轴定中心、端面定位、螺纹夹紧,一次完成工件 0.05ram,保证与机床主轴配合间隙及微量校正 3 娩 参珈 … 的合理性。心轴 101 -0.01 2 ,..,圆与凸凹定位圈相 配合,保证定位圈在心轴上最小间隙平滑转动与移 动,夹具定位的外圆 98 -0 01z 2mm与工件的孔 98 。::mm(工艺公差)相配合,使得工件在夹具体 上正确定心,保证与机床主轴回转中心一致,定位 误差由下式计算 定位误差=【To一( 上一 下)】/2 式中, 。是工件孔的公差;丁吐是心轴的上偏差; 下是心轴的下偏差。 定位误差=[0.022一(0.027—0.012)】/2 =0.0035mm<0.015mm(工件形位公差) 能满足工件定位要求。 加工要领:粗加工尺寸外圆 50 o%m m、 101:0。0 .12mm留余量0.2mm(单边);定位端面留 余量0.2mm;两端加工中心孔,淬火后首先研磨两 端中 OTL,顶尖顶起来精磨外圆、端面一次加工到 尺寸保证形位公差及尺寸精度。 心轴中与工件夹紧部分MIO1×0.75—6h采用螺 纹磨加工,与工件M101×0.75—6H为间隙配合, 仅仅作为螺纹联接拉住工件。 (2)凸、凹定位圈如图4所示,定位过渡凹 圈2可在心轴上转动,不能沿轴向移动,在机床旋 转时承受压应力、离心力、摩擦力,材料应选取45 钢;淬火硬度45~55 HRC。 作用:孔和一端面在心轴上定位,另一端面与 凸圈3定位,当工件加工后进行转动,保证凸圈3的 三个凸面尺寸59。±30 移动到尺寸61。±30 凹面 里。 加工要领:粗加工孔 101 oo35mm留余量0.2mm (单边),端面留余量0.2mm(单边),铣削完成 59。±30 ;61。±30 三个凹槽尺寸加工,热处理 后,精磨两端面保证平行差,精磨孔 101 oo.3 ̄mm 与端面垂直。 定位过渡凸圈3在心轴上只能沿轴向移动不 能转动,在机床旋转时承受压应力、离心力和切 削力,同样,材料应选取45钢;淬火硬度45~55 HRC。 作用:保证工件端面垂直于心轴,加工前与凹 圈2、凸圈3两个凸面相对,工件端面紧贴在 105.5 8。mm让刀台阶圆端面上,当工件加工完成 后,随着凹圈2转动,凸圈3在螺钉4(见图5) 下,沿心轴轴向方向移动,使凹圈2、凸圈3凸凹合 拢,使工件与凸圈3定位面出现间隙,工件便能自 如卸下。 /—一 、 _ /● =幸杏 2 (a)凹圈 2 2 一 、 39I: /\ ——、~ f f 、 。0 ● 里 龟 1Q : I 一 { 5 B向\~ (、 2 ^ .4 8 I . 【b)凸 加工要领:粗加工孔 101 mm留 余量0.2mm(单边),端面留余量0.2mm (单边),铣削完成59。±30 ;61。± 30 3个凸尺寸及B向视图槽加工,热处 理后,精磨两端面保证平行差,精磨孔 101 mm与端面垂直。 5.结语 图5 工装经过多种同类工件的加工,效果 良好,夹具制作简单,定位可靠,尤其是巧妙地运 用工件自身的螺纹压紧,使工件在加工中自始至终 不受径向及轴向夹紧力,消除了工件因夹具夹紧力 引起的变形,保证了产品工件的尺寸精度及形位公 差的技术要求,解决了产品薄壁类联接螺母工件加 工难点。该工装也可以推广到其他联接或薄壁工件 的加工使用。MW (收稿日期:20110816) 参磊 冷加工 39 

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