第2章--桩与地基基础工程

第二章 桩与地基基础工程

第一节 基 础 知 识

一、预制钢筋混凝土桩

预制钢筋混凝土桩根据断面形状可分为实心方桩和预应力空心管桩。

(一) 预制钢筋混凝土方桩

预制钢筋混凝土方桩按沉桩方式不同分为锤击桩和静压桩。方桩断面常用有250mm×250mm、300mm×300mm、350mm×350mm、400mm×400mm四种,长度每节6~12m。钢筋混凝土方桩一般可分为桩身和桩尖两部分，如图2.1.1所示。

图2.1.1钢筋混凝土预制方桩

(二) 预应力管桩

预应力管桩在我国多数采用室内离心成型，高压蒸汽养护生产。桩直径有 φ300mm~600mm四种，常用管壁厚度分别为95mm、100mm、125mm，每节(段)标准长度有8m、l0m。空心预应力管桩桩尖一般另用钢板制作。空心预应力管桩桩尖如图2.1.2所示。

图2.1.2 空心预应力管桩桩尖

(三) 预制钢筋混凝土桩施工

预制钢筋混凝土施工过程，包括预制、起吊、运输、堆放和沉桩等。 1. 桩的预制、起吊、运输与堆放

较短的桩(10m以下)，多在预制工厂预制。较长的桩，一般情况下可就近或就地预制。桩的主筋位置必须正确，混凝土保护层不宜过厚，桩顶应制作平整，桩身上应标明

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编号和制作日期。预制桩混凝土强度达到70%后方可起吊，达到100%才能运输和沉桩。预制桩制作好后，须从预制厂运至施工现场堆放，一般采用平板汽车运输。桩在起吊、运输、堆放中，应按原设计的吊点位置起吊和放置垫木。 2. 沉桩

沉桩是桩基施工过程中的一项十分关键的程序。沉桩前，应做好准备工作：处理各种障碍物、平整场地、抄平放线、通水、通电以及桩机进场安装等。

2.1 锤击沉桩是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩打入土中，是预制钢筋混凝土桩施工中最常用的方法。其特点是施工进度快、机械化程度高、适应范围广，但施工噪音污染和振动较大，在市区和夜间施工有所。 2.1.1 打桩设备

包括桩架、桩锤及动力装置三部分。

桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油打桩锤、振动锤等，其中柴油桩锤使用较为普遍。柴油锤锤重0.6~7.0t，锤击40~80次每分钟。锤重的选择应根据地质条件、桩型、单桩承载力等决定，一般采用重锤轻击和快击的方法，打桩效果较好。

桩架常用的有三种形式，滚筒(走管)式桩架、多功能(轨道式)桩架、履带式桩架，如图2.1.3所示。

动力装置包括提升桩锤的动力设施，如卷扬机、锅炉、空气压缩机等。

2.1.2 打桩

在桩架就位后，即可吊桩就位，对准桩位中心，垂直插入土中。然后，在桩顶安上桩帽，使桩锤、桩帽和桩身中心线在同一垂直线上。为防止打碎桩头，应在桩帽上、下垫一层木头或麻袋等缓冲物。

2.2 静压沉桩

静力压桩是指在软土地基中，用静力(或液压)压桩机无振动地将桩压入土中。此法因避免了噪音和振动公害，已在城市软土地基施工中广泛采用。静力压桩机由压拔装置、行走机构及起吊装置组成，如图2.1.4所示。

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图 2.1.3 履带式打桩机 1.导架；2.桩锤；3.桩帽；4.桩；5.吊车

图2.1.4 静力压桩机 3. 接桩、送桩和截(砍)桩头 3.1 接桩

接桩通常是由2~3段连接成一整根工程桩。桩段的接头方式有焊接、法兰接和硫磺胶泥接头等几种，常用的电焊接头就是用角钢或钢板将上、下两节桩头的预埋钢帽对齐固定后用电焊焊牢。电焊接头定额分为包角钢和包钢板两种形式。

3.2 送桩

因为桩架操作平台一般高于自然地面(设计室外地面)0.5m左右，所以沉桩时桩顶的极限位置是平台高度。为了将桩沉入平台以下直至埋入自然地面以下一定深度的标高，必须用一节短桩压在桩顶上将其送入所需要的深度后，再把短桩拔出来，这一过程就叫送桩。短桩叫送桩器或冲桩，用木头或钢板制成。

3.3 截桩头

为了使桩的受力钢筋进入承台一定的锚固长度，桩顶沉入的标高应比设计标高超过一定高度。施工承台前，再将多余的一段混凝土截掉，剥露出主筋伸入承台中，与承台钢筋一起整体浇灌。

二、灌注混凝土桩

灌注混凝土桩的生产工艺是首先成孔，然后吊安钢筋笼、浇灌混凝土。灌注混凝土桩按成孔工艺的不同，可以分成打孔灌注混凝土桩、振动沉管灌注桩、钻(冲)孔灌注混

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凝土桩等多种类型。

(一) 打孔灌注混凝土桩和振动沉管灌注桩

这两种桩的成孔方式都是将一钢管沉入土中，形成桩孔，然后在钢管内放入钢筋笼，一边浇筑混凝土，一边拔出钢管。所不同的是，沉管的工艺和机具不同。因此这两种桩可以统称为沉管灌注桩。它的特点是没有泥浆排放问题，在适宜地层施工速度快，但噪音和振动比较大。 1. 打孔灌注混凝土桩

打孔就是通过桩锤锤击钢管，使之沉入土中而成孔的意思。打孔灌注混凝土桩也叫锤击沉管灌注桩。它的生产工艺过程包括：安放混凝土桩尖、将钢管吊放在桩尖上并校正垂直度、锤击钢管至设计要求贯入度或标高、测量孔深、安放钢筋笼、浇注混凝土、边锤边拔出钢管，使钢管不断振动，从而密实混凝土。

打孔灌注混凝土桩的桩机包括桩锤、钢管和机架，如图2.1.5所示。 图2.1.5 打孔灌注桩机 1. 桩锤钢丝绳；2.桩管滑轮组；3.吊斗钢丝绳；4.桩锤；5.桩帽；6.混凝土漏斗； 7.桩管；8.桩架；9.混凝土吊斗；10.回绳；11.行驶用钢管；12.预制桩靴；13.卷扬机； 14.枕木 在施工中，沉管灌注桩一次浇灌混凝土成桩，称为单打灌注桩。当单打桩不能满足设计要求时，可以通过复打扩大桩身直径，以提高单桩承载力。通常采用一次复打，其

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施工程序是：在单打浇灌混凝土时，应灌满至自然地面。拔出钢管，及时清洁钢管内壁，在原桩位上第二次安放桩尖，然后重复单打。应注意的是，两次沉管时轴线必须重合，而且复打必须在单打的混凝土初凝之前全部完成。

2. 振动沉管灌注混凝土桩

振动沉管灌注混凝土桩是利用振动桩锤(又称激振器)将钢管沉入土中，然后灌注混凝土而成。与打孔灌注桩比较，振动沉管桩更适合于稍密及中密的碎石土地基。

(二) 钻(冲)孔灌注混凝土桩

钻(冲)孔灌注桩一般要经历以下施工工序：埋设护筒、制备泥浆、成孔、清孔、制安钢筋笼、浇注混凝土等。

1. 埋设护筒

护筒的作用是控制桩位、导正钻具，防止孔口坍塌。护筒顶面还可作为孔深测量基准。

2. 制备泥浆

泥浆的作用主要是保护孔壁，通过吸附在孔壁上形成的泥皮，起到了固壁作用。泥浆有一定粘度，可将钻屑悬浮排出，起到携渣排土的作用。此外，还能对钻头产生冷却和润滑的作用。

制备泥浆应根据土质条件确定：在黏性土中成孔时，可用原土造浆；在其他土中成孔时，应选用高塑性黏土或膨润土。施工中还应控制好泥浆密度、黏度、含砂率和胶体率等指标。对施工中废弃的泥浆、钻碴，应按环保有关规定处理。

3. 成孔

3.1 潜水电钻成孔。潜水电钻是一种将动力、变速机构、钻头连在一起，加以密封，潜入水中工作的一种小而轻的钻机。切削下来的泥渣通过泥浆循环被携带出孔外。泥浆循环方式分正循环和反循环两种。正循环是指泥浆由泥浆泵从蓄浆池输进钻头(通过钻杆内空腔或直接与钻头相连的泥浆压入管)后，从钻头的出浆口射出，然后携带钻渣沿钻孔上升到孔口，溢进泥浆槽，返回沉淀池中净化，注入蓄浆池再供使用。这种方法的不足是泥浆上返速度慢，有些大的钻渣很难排出。反循环则是泥浆从蓄浆池直接流进钻孔内，从孔底由钻头经钻杆内空腔或泥浆排出管被抽吸出孔外。反循环钻泥浆上返快，排渣干净。泥浆循环

系统示意图如图2.1.6所示。

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图2.1.6 泥浆循环系统示意图 1.钻杆；2.送水管；3.主机；4.钻头；5.沉淀池；6.潜水泥浆泵；7.泥浆池；8.砂石泵；9.抽渣管；10.排渣胶管 3.2 冲抓成孔。指利用冲抓锥张开的锥瓣向下冲击切入土石中，再收拢锥瓣，将土石提升出孔外。孔中泥浆只起护壁作用，如图2.1.7所示。

图2.1.7 冲击成孔示意图 1.副滑轮；2.主滑轮；3.主杆；4.前拉索；5.后拉索；6.斜撑；7.双滚筒卷扬机；8.导向轮 9.垫木；10.钢管；11.供浆管；12.溢流口；13.泥浆渡槽；14.护筒回填土；15.钻头 3.3 干作业成孔。即螺旋钻成孔，该法适用于地下水位以上的各种软硬土层。螺旋钻机通过旋转钻杆，带动钻头上的螺旋叶片切削土层，土屑沿螺旋叶片，不断被输送到地表，达到连续成孔的目的，避免了泥浆污染，如图2.1.8所示。

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4. 清孔

图2.1.8 螺旋钻机钻孔灌注桩施工过程示意图 当钻孔达到设计要求深度后，应立即进行验孔和清孔。清孔目的是为了清除孔底沉渣、淤泥，以减少桩基沉降量，提高桩端承载力；清除孔壁泥皮，增加桩身摩阻力；降低孔内泥浆相对密度，便于浇灌混凝土。清孔的方法有抽浆法、换浆法两种。 5. 钢筋笼制作和吊安

清孔合格后，应及时将制作好的钢筋笼吊装安放在桩孔内，浇注混凝土。钢筋笼由主筋、箍筋和加劲箍组成。通常主筋为6~8根φ12~φ18，箍筋可采用螺旋形或环形 φ6~φ8@200，加劲箍筋主要是为了固定钢筋笼形状，增加其刚度，常采用φ12@2000。 钢筋笼分段制作，每段长度以小于10m为宜。每段钢筋笼连接采用焊接，箍筋用点焊与主筋焊牢。 6. 浇灌混凝土

泥浆护壁成孔桩浇筑混凝土是在泥浆中进行的，即水下浇注混凝土。混凝土应具备良好的和易性，坍落度为180~220mm，粗骨料最大粒径小于40mm。

浇注水下混凝土的重要工具是导管。导管由无缝钢管制成或钢板焊接而成，其最小直径不宜小于200mm，顶部设置漏斗，导管下口在孔中深度应与孔底保持0.3~0.5m距离，沿孔中心轴线垂直沉放，以防卡住钢筋笼或撞坏孔壁，如图2.1.9所示。

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图2.1.9 水下混凝土灌注 1.进料斗；2.储料斗；3.滑道；4.卷扬机；5.漏斗；6.导管；7.护筒 三、人工挖孔桩

人工挖孔桩是指采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。它具有设备简单，无泥浆、噪音和震动，土层地质情况清楚，施工质量直观可靠，单桩承载力大等优点。但人工在井下作业劳动强度大，有一定危险性。人工挖孔桩的直径除应满足设计承载力要求外，还应考虑施工操作要求，桩径一般为800~1200mm，桩底一般都可扩大到桩径的1.5倍，桩长为20m左右。

(一) 人工挖孔桩构造

为防止桩孔土壁坍塌和确保施工人员安全，挖孔桩应设支护(护壁)。人工挖孔桩的护壁形式有混凝土护壁和红砖护壁两种。

1. 混凝土护壁

混凝土护壁形式有锯齿形和平直形。

分段现浇混凝土护壁的厚度按其受力状态进行确定，通常厚度为100~150mm，或加配适量钢筋(φ6~φ8)，混凝土强度等级为C25或C30。 护壁施工采取一节(圈)弧形木模拼装而成，周转使用。每节高度根据土质和施工要求，一般为0.9~1.0m，如图2.1.10所示。

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图2.1.10 人工挖孔桩混凝土护壁 2. 红砖护壁

当人工挖孔桩直径较小且地质条件较好时，可采用红砖护壁进行支护。为了便于砌筑，砖砌护壁经常采用锯齿形断面，每一齿(节)0.9~1.0m，厚度由设计确定，分为1/4砖和1/2砖厚两种。砌筑采用水泥砂浆M5。

(二) 人工挖孔桩施工 1. 挖孔

挖土由人工自上至下逐段进行，一般用镐、锹挖土。先挖中间，然后向四周扩大，孔径按设计桩径加护壁厚度控制，允许误差3cm。底部挖好桩身后四周削土扩底成大头。孔内挖土时，应有照明和通风设施。地下水位以下挖土时，应采用潜水泵抽排，使其降低至孔底以下50cm左右。挖至岩层时，应取样检验，保证挖至微风化岩层。

2. 吊放钢筋笼

人工挖孔桩因直径较大，钢筋笼制作和吊放比较困难。对小型钢筋笼，可采用小型吊运机具运输和吊放，大型钢筋笼可用履带吊车进行吊装。

3. 桩芯浇灌混凝土

浇桩芯混凝土前，首先应清除井底浮土。混凝土浇灌采用串桶或导管。有地下水时，应按水下混凝土浇灌进行施工。混凝土应连续分层浇灌，每层厚度不大于1.5m。桩顶有浮浆时应凿除，保证与上部连接。

四、其他类型桩 (一) 打孔灌注砂、石桩

打孔灌注砂、石桩简称砂、石桩。砂、石桩是对于松散地基，通过挤压、振动等作用，使之达到密实，降低孔隙比，减少建筑物沉降，提高抗震能力。对于软黏土地基，通过置换和排水作用，加速土体固结，形成置换桩与固结粘土的复合地基。这种方法经

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济、简单，应用较为广泛。

(二) 粉喷桩

粉喷桩系采用粉喷桩机成孔，用压缩空气将粉体(水泥或石灰)输送到钻头，旋转喷射到被切削的地基土中，使之充分搅拌混合，固化为水泥(石灰)土桩体，形成良好的复合地基。适合于软土地基、路基的加固处理，以及边坡和地下工程支护、防渗墙等工程应用。

粉喷桩使用的水泥为42.5普通水泥，石灰则用磨细的生石灰，要求质地纯净。单位桩长的喷粉量一般为45~50㎏/m，水泥土的凝期为3个月，如图2.1.11所示。

为保证质量，桩上部1.5~2.5m范围可复喷一次，即复钻到1.5~2.5m后，再提升复喷至距地面0.5m处为止。

图2.1.11 粉喷桩设备

(三) 高压旋喷水泥桩

高压旋喷水泥桩是指钻机钻到设计深度后，通过高压泵把水泥浆从钻杆端头的特殊喷嘴，水平喷入土中。喷嘴在喷射浆液时，一面缓慢旋转，一边徐徐提升，借高压水平射流不断切削土层，并与水泥浆充分搅拌混合，在有效射程半径范围内：形成一个由圆盘状混合物连续堆积成的圆柱水泥土固结体，就叫做旋喷水泥桩。桩的抗压强度可达0.5~8MPa，从而使地基得到加固。适用于砂土、黏性土、湿陷性黄土及人工填土等地基加固处理。

旋喷工艺分为单管法、二重管法、三重管法三种旋喷方法。

五、地基与边坡处理

(一) 土层锚杆支护

土层锚杆支护主要包括两大部分，即拉结锚杆和边坡护面，如图2.1.12所示。

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图2.1.12 土层锚杆构造图 1.锚具；2.承压板；3.台座；4.承托架；5.钢拉杆；6.锚固体；7.套筒；8.挡墙（或钢筋砖砖护面）；9.主动滑动面线图

1. 锚杆 土层锚杆种类很多，主要有钢筋锚杆、钢绞线锚杆和钢管锚杆。钢筋锚杆常采用Φ25mm螺纹钢筋，钢绞线锚杆采用7Φ5.5mm钢丝，钢管锚杆为焊接钢管Φ50×3.5mm，锚固端钻有Φ2.5灌浆孔。锚杆长度根据设计而定，一般要求穿透主动土压力并伸入稳定地层中足够的有效锚固长度，通常长度为15~25m. 2. 护面

护面挂钢筋网Φ4~Φ6@250~300mm，加强筋Φ20螺纹筋@2000mm，与锚杆端头焊牢。喷射40~60mm厚C15细石混凝土。 3. 土层锚杆支护的施工

土层锚杆支护的施工，按以下程序进行：钻锚杆孔一安锚杆一挂钢筋网一焊锚头一锚孔压力灌浆一护面喷细石混凝土。钻孔通常采用洛阳铲用人工打孔，孔径为Φ90~Φ130mm，当采用钢管锚杆时，用顶进机将钢管直接顶进土层中，然后向钢管内压浆。

当土质较好时，可以用“土钉”代替锚杆。直接在边坡表面打入Φ25mm螺纹钢筋，长0.6~1m，间距l m左右。护面可挂接喷l：1水泥砂浆或细石混凝土。

(二) 钢板桩

钢板桩可用于建造地下构筑物或基础施工中的围护结构。由于它具有强度高、结合紧密、不漏水性、施工简便、施工速度快，可减少基坑开挖土方量，对临时工程可以多次重复使用等特点，因而广泛用于地下深基础开挖的围护结构和围堰工程。钢板桩的截面形式有多种，如图2.1.13所示。钢板桩可用柴油打桩机，振动打桩机或液压打（压）入地基，使其相互连成既挡土也挡水钢板桩墙。

常用国产U形钢板桩型号及技术性能（见表2.1.1），供计算工程量时查用。

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表2.1.1 常用国产U形钢板桩型号

尺 寸（mm） 型 号 鞍VI型 宽度 （b） 400 400 500 高度 （h） 180 180 185 截面积 腹板厚 翼缘厚 2（cm） （t1） （t2） 15.5 15.5 16.0 10.5 10.5 10.0 99.14 98.70 115.13 重量（kg/m） 单根 77.73 76.99 90.80 每米宽 193.33 192.58 181.60

鞍VI型（新） 包VI型

图2.1.13 钢板桩的截面形式

（a）U型截面；（b）2形截面；（c）一字形截面

1. 安拆导向夹具

为保证钢板桩沉桩时轴线的位置正确和桩的垂直度，控制桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，需设置一定的导架，常用的导架是双面导架，导架又称导向夹具（见图2.1.14）。

图2.1.14导向夹具

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第二节 定 额 计 价

一、桩与地基基础工程有关定额说明及工程量计算规则 (一) 定额有关说明

1. 桩基础工程包括打（压）预制混泥凝桩、打拔钢板桩、灌注桩、人工挖孔桩、钻（冲）孔桩、预应力钢筋混凝土锚杆等。不同土壤类别、机械类别均执行本定额。

2. 本定额预制桩项目均未包括接桩，如需接桩，按相应子目计算。 3. 送桩按相应打桩子目人工及机械台班乘以下表系数计算：

送 桩 深 度 2m以内 4m以内 4m以上 系 数 1.25 1.43 1.67 4. 打实验桩按相应子目的人工、机械乘以系数2计算。

5. 单位工程打（压）、灌注桩工程量在下表规定数量以内时，其人工、机械按相应子目乘以系数1.25计算。

项 目 钢筋混凝土方桩、管桩 钢板桩 打孔灌注混凝土桩、砂石桩 钻孔灌注混凝土桩 单位工程工程量 800m 50t 60m³ 100m³ 6. 定额不包括清除地下障碍物，若发生时按实计算。

7. 预制混凝土方桩、管桩以成品桩列入相应子目。实际采用现场预制混凝土方桩时，方桩制作及运输按钢筋混凝土章节子目执行。

8. 在桩间补桩或在强夯后的地基打相应子目人工桩时，按、机械乘以系数1.15。 9. 所有桩的长度,除合同另有约定外,预算按设计长度,结算按实际入土桩长度计算。

(二) 预制混凝土桩工程量计算规则

1. 打（压）预制桩混凝土方桩、管桩，预算时，按设计桩长加桩尖长度以米计算；结算时按实际入土桩长加桩尖以米计算。剩余未入土部分桩的材料按现场实际长度以米计算，单独列入综合单价中。如管桩的空心部分按设计要求灌注混凝土或其他填充材料

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时，应按实际填充体积另行计算。

2. 电焊接桩按设计接头以个计算。

3. 送桩按长度（即打桩底到桩顶面高度或自桩顶面至自然地坪面另加0.5m）计算。 (三) 灌注混凝土桩工程量计算规则

1. 沉管灌注桩，预算时，按设计长度（自桩尖顶面至桩顶面高度）加预留长度乘以钢管管箍外径面积计算。预留长度按设计规定计算；设计无规定时，按70cm计算。桩尖按相应子目另行计算。

2. 沉管灌注扩大桩的预算工程量按单桩体积乘以扩大次数计算。

3. 钻孔灌注桩，预算时，按设计桩长（包括桩尖，不扣除桩尖虚体积）加预留长度乘以设计断面积计算。预留长度按设计规定计算；设计无规定时，按70cm计算。

4. 沉管灌注混凝土桩（含扩大桩）、钻孔灌注混凝土桩的结算工程量以实际入土桩长（包括预留长度）乘以桩设计截面计算。增加或减少的混凝土量，按结算工程乘以1.2后与出槽量对比，并按桩的设计标号混凝土单价进行补退，进入综合单价。扩大桩的实际入土为该桩次数入土桩长之和。

5. 泥浆运输量按钻孔桩（含空桩）以体积计算。

6. 灌注混凝土桩的钢筋笼制作，按钢筋混凝土章节相关子目计算。 (四) 人工挖孔桩工程量计算规则

1. 人工挖孔桩包括人工挖孔及浇灌护壁，按设计桩外围断面乘以设计桩长计算。桩芯工程量按图示尺寸以体积计算。

(五) 其它类型桩工程量计算规则

1. 打孔灌注砂石桩、碎石桩的预算工程，按设计规定的桩长(包括桩尖、不扣除尖虚体积)乘以钢管管外箍面面积计算。砂石桩，碎石桩的实际灌注量与定额含量不同时，接实际用量进行调整。

2. 水泥粉煤灰混凝土桩（CFG桩）工程量，按设计桩长乘以截面面积以体积计算。 3. 深层搅拌桩按桩长以米计算。桩长按下列规定计算： 3.1 维护桩按设计桩长计算；

3.2 承重桩按设计桩顶高度加400mm计算； 3.3 空桩按设计室外地坪至桩顶间的长度计算。

4. 微型桩按设计图示尺寸以长度计算。

5. 高压旋喷桩预算按设计长度计算；结算按实际入土长度计算。

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(六) 地基与边坡处理工程量计算规则

1. 锚杆钻孔按入土长度以米计算。 2. 土钉护坡按设计图示尺寸以长度计算。 3. 支护钢支撑设计尺寸以重量计算。 4. 喷射混凝土护坡按设计尺寸以面积计算。 5. 打拔钢板桩按钢板桩重量以吨计算。 二、本章难点及释义

1. 定额打桩、压桩、送桩均按“桩长”划分子目。这里桩长是指施工图上每整根工程桩的设计长度，或者说是整根桩的长度，不是指预制或施工时每段(或每节)桩的长度。定额中未包括桩尖，钢桩尖制作安装，其费用另按相应定额子目计算。

2. 送桩：利用打桩机械和送桩器，将预制桩打（或）送至地下设计要求的位置这一过程称为送桩。

2.1 送桩

预制方桩、管桩送桩工程量

L＝L1×n

式中L——预制方桩、管桩送桩工程量，单位：m

L1——单根方管桩送桩长度m。送桩长度为打桩机架底至桩项高度或自桩顶面至自然地坪面另加0.5m。

n—桩的根数。

3. 接桩：是指按设计要求，按桩的总长分节预制，运至现场先将第一根桩打入，将第二根桩垂直吊起和第一根桩相连接后再继续打桩，这一过程称为接桩。

4. 混凝土灌注桩体积计算公式

V=F·L·n

式中 V——设计混凝土灌注桩体积，单位: m³；

F——设计桩截面面积，单位: ㎡；

L——桩长，预算时按设计桩长，结算时按实际入土桩长； n——桩根数。

4.1.1 桩尖：工程量计算公式：

N=（nl+n2）

式中 N——桩尖工程量，单位:个

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n１——桩根数；

n２——原桩位加桩尖打扩大桩根数；

5. 原桩位打扩大桩体积按单桩体积乘以复打次数计算。

6. 钻（冲）孔桩工程量计算方法及扩散量的混凝土调整均与混凝土灌注桩相同。 7. 人工挖孔桩桩芯混凝土、护壁混凝土按定额含量分别计算，桩芯混凝土浇捣按定额2-68子目套用，人工挖孔、护壁混凝土按相应子目计算。

7.1 按安全要求护壁高出地面20cm定额已作考虑，不得另行计算。穿越岩层不做护壁时，相应调整护壁混凝土量，设计混凝土强度等级与定额规定的混凝土等级不同时，可以换算。

8. 深层搅拌桩

8.1 工程量以入土深度（m）计算，其中有喷浆（喷粉）部分为桩体，桩体顶至地面部分为空桩，桩体与空桩定额分别设立子目。桩体喷浆（水泥浆）或喷粉（水泥粉）数量以设计要求为准。

8.2 设计的水泥投放量与子目中的水泥用量不同时，可进行换算。

9. 锚杆支护项目中，砾石层、中风化岩、微风化岩作入岩计算。当支护面很高、须搭设中间操作平台时，按实计算。钢筋或钢管锚杆制安、钢筋网制安另按相关章节规定计算。

9.1 锚杆钻孔不分孔径按入土长度以延长米计算，入岩增加费不分孔径按入岩长度以延长米计算。

9.2 喷射混凝土工程量按设计图纸以平方米计算，定额中未包括搭设平台的费用。

三、定额计价举例

【例1】某工程有钻孔桩100条，设计桩径为60cm，设计桩长平均为25m，钢筋笼37.5吨，按设计要求需进入微风化岩0.5m，桩顶标高为-2.5m，施工场地标高为-0.5m。泥浆运输距离为3km。水下混凝土为C20。本工程土为一、二类土。计算分部分项定额综合价。

解：1.计算钻孔灌注桩工程量（见表2.2.1）。 表2.2.1 钻孔灌注桩工程量计算表

工程项目或 单顺序 轴线说明 位 工程量计算式 数量 备注 133

钻孔灌注桩Ф1 60cm 钻孔灌注空桩Ф2 60cm 钻孔桩入岩增加3 费 4 5 2km 泥浆运输1km 泥浆运输增加m 30.7为预 3.1416×0.3×0.3×（25+0.7）×100 726.652 留长度 m 3.1416×0.3×0.3×（2.0-0.7）×100 36.757 3m m m 3333.1416×0.3×0.3×0.5×100 14.137 3.1416×0.3×0.3×（25+2.0）×100 763.409 763.409 763.409 2.计算定额综合价（见表2.2.2）。

表2.2.2 钻孔灌注桩定额综合价计价表

序定额编号 号 钻孔灌注桩Ф1 2-37 60cm 空桩换算标准:对应相关钻孔灌注空桩2 2-37换 Ф60cm 10m 3单分项名称 位 3综合单数量 价（元） 合计(元) 备注 10m 72.67 9390.04 682329.21 子目扣减3.7工日/10 m、3.68 5708.04 20980.90 混凝土用量及混凝土搅拌机台班用量 3钻孔桩入岩增3 4 2-43 加费 2-49 泥浆运输1km 泥浆运输增加5 2-50×2换 2km 6 7 4-230 4-231 桩钢筋笼制作 桩钢筋笼安装 合计 10m 331.41 7917.14 11192.62 10m 76.34 570.75 43571.56 10m 76.34 130.40 t 399.85 37.50 6015.24 225571.50 条 100.00 333.83 33383.00 1026983.63

【例2】某桩基础工程，二类土，设计为预制方桩300mm×300mm，桩身混凝土C25, 每

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根工程桩长18m，共200根，桩顶标高为-2.15m，设计室内外地面标高为-0.6m，柴油打桩机施工，钢板电焊接桩。计算分部分项定额综合价。 【解】1.计算预制方桩工程量（见表2.2.3）。

表2.2.3 预制方桩工程量计算表

顺工程项目或轴线说明 序 打预制方桩300×300 1 (桩长12m外) 2 送桩 3 方桩电焊接桩 m 个 200×(2.15-0.6+0.5) 200 410 200 m 18×200 3600 单位 工程量计算式 数量 备注 2.计算定额综合费（见表2.2.4）。

表2.2.4 预制方桩分部分项工程费计价表 序号 定额 分项名称 编号 打预制方桩1 2-3 300×300(桩长12m外) 送桩换算标准:按相应送桩(长度2m2 2-3换 内) 台班乘1.25系数 方桩电焊接3 2-32 桩（包钢板） 轨道式柴油机械台4 班定额 拆卸费 轨道式柴油机械台5 班定额 场费 合计 436250.52 打桩机进退台次 1.00 12951.00 12951.00 打桩机安装台次 1.00 6674.00 6674.00 10个 20.0 2972.84 59456.80 100m 4.10 9165. 37578.72 打桩子目人工及机械100m 36.00 8877.50 319590.00 单位 数量 （元） 综合单价合计(元) 备注 135

第三节 工程量清单计价

一、桩与地基基础清单工程量计算规则

桩与地基基础工程设置三节共12个清单项目，即混凝土桩、其他桩和地基与边坡

处理。适用于各类桩基础与地基与边坡的处理、加固。 (一) 混凝土桩(编码：010201)

1. 预制钢筋混凝土桩(编码：010201001) 按设计图示尺寸以桩长(包括桩尖)以根数计算。

预制混凝土方桩、管桩和板桩(包含钢筋)均适用这一项目，但各自单独编码列项。打试桩与工程桩应各自单独编码列项。工程内容包括制作、运输、打桩、送桩、清理，管桩还包括填充材料、刷防护材料。

预制钢筋混凝土板桩是指打入土中不再拔出来的板桩。在项目特征中应描述单根板桩正面投影面积。

2. 接桩(编码：010201002)

预制钢筋混凝土方桩和管桩接桩按设计图示规定以接头数量计算，板桩按接头长计算。

接桩类型包括焊接和硫磺胶泥锚接。 3. 混凝土灌注桩(编码：010201003)

混凝土灌注桩按设计图示尺寸以桩长(包括桩尖)或根数计算。

人工挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、打孔灌注桩(含复打)、夯扩灌注桩等均适用此项目，各自单独编码列项。

混凝土灌注桩中钢筋笼制作安装，应按附录A.4相关项目另行编码列项。 (二) 其他桩(编码：010202)

1. 砂石灌注桩(编码010202001)、灰土挤密桩(编码010202002) 砂石灌注桩、灰土挤密桩均按设计图示尺寸以桩长(包括桩尖)计算。 砂石灌注桩适用于各种成孔方式(振动沉管、锤击沉管等)的砂石灌注桩。 挤密灌注桩项目适用于各种成孔方式的灰土、石灰、水泥粉、煤灰、碎石等挤密桩。 2. 旋喷桩(编码010202003)、喷粉桩(编码010202004) 工程量按设计图示尺寸以桩长(包括桩尖)计算。

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水泥浆旋喷桩适用旋喷桩项目，水泥、生石灰粉等喷粉桩适用喷粉桩项目。 (三) 地下连续墙(编码：010203) 1. 地下连续墙(编码：010203001)

地下连续墙按设计图示墙中心线长乘以厚度乘以槽深以体积计算。

作为永久性工程实体的地下连续墙适用此项目；作为深基础支护结构的地下连续墙不适用此项目，而按非实体措施项目列项。地下连续墙中钢筋网制作、安装，应按附录A.4中相关项目另行编码列项。

2. 振冲灌注碎石(编码：010203002)

工程量按设计图示孔深乘以孔截面面积以体积计算。 3. 地基强夯(编码：010203003) 工程量按设计图示尺寸以面积计算。

4. 锚杆支护(编码：010203004)、土钉支护(编码：010203005) 锚杆支护和土钉支护工程量均按设计图示尺寸以支护面积计算。

锚杆支护项目适用于岩石高削坡混凝土支护挡墙和风化岩石的混凝土、砂浆护坡。土钉支护项目适用于土层的锚固。

锚杆和土钉应按附录A.4中相关项目编码列项。

钻孔、布筋、锚杆安装、灌浆、张拉等工作内容所需搭设的脚手架，应在措施项目内列项计算。

二、桩与地基基础工程量清单计价方法

(一) 工程量清单计价示例(招标控制价)

【例3】根据【例2】资料，计算预制钢筋混凝土方桩工程量清单分部分项工程费。 【解】

(一) 编制工程量清单

见【例2】工程数量，工程量清单如（表2.3.1）所示。 表2.3.1 分部分项工程量清单与计价表

工程名称：××× 第×页 共×页

序号 1

项目 编码 项目项目特征描述 名称 1、土壤类别：二类土 计量工程 金额（元） 单位 数量 综合单价 合价 m 3600 010201001001 预制钢筋 2、单桩长度：18m 137

混凝土方柱 3、桩截面面积：300mm×300mm 4、混凝土强度等级：C25 5、送桩：2m 010201002001 2 接桩 1、桩截面：300mm×300mm 个 2、接头材料：钢板焊接 200 (二) 计算综合单价

1、根据清单的项目特征确定清单项目所组合的定额项目

(1) 清单项目010201001001“预制钢筋混凝土方桩”组合的定额项目有： 2-3 轨道式柴油打桩机打预制方桩300×300(桩长12m外)； 2-3换 柴油打桩机送方桩，深度2m内；

(2) 清单项目010201002001“预制钢筋混凝土方桩接桩”组合的定额项目有：2-32 方桩电焊接桩（包钢板）。

2. 计算计价项目的工程量

2.1 清单项目010201001001对应的定额子目工程量计算（见表2 3.2）。 表2.3.2 工程量计算表

序号 1 300×300桩长12m外、二级土 柴油打桩机送方桩300×300桩2 长12m外，送桩深度2m内二级土 m 200×(2.15-0.6+0.5) 410 分项名称 轨道式柴油打桩机打预制方桩m 18×200 3600 单位 计算式 数量 2.2 清单项目010201002001“预制钢筋混凝土方桩接桩”对应定额项目的工程量（见表2.3.3）。

表2.3.3 工程量计算表

序号 1 （包钢板） 分项名称 预制钢筋混凝土方桩电焊接桩个 200 200 单位 计算式 数量 3.计算综合单价

人材机单价、管理费、利润按2011《海南省建设工程计价定额》（房屋建筑与装饰

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工程）相应章节子目组价确定, 其中：管理费费率为11%，以人工费、机械费之和为基数计算；利润率为8%，以人工费、机械费之和为基数计算。

3.1 010201001001预制钢筋混凝土方桩(见表2.3.4)。

表2.3.4 分部分项工程量清单综合单价计算表 工程名称：×××工程 第×页 共×页 项目编码 010201001001 项目名称 预制钢筋混凝土方桩 计量单位(m) 数量 3600 清单综合单价组成明细 定额编号 定额项 目名称 打预制方2-3 桩300×300(桩长12m外) 2-3换 送桩(长度2m内) 合计 清单项目综合单价 99.21 101m 4.10 421.63 7507.42 1018.59 218.91 1728.66 小计 30780.42 4176.21 7.53 100m 36.00 337.30 7506.42 814.87 218.91 12142.80 270231.12 29335.32 7880.76 定额单位 单价 数量 人工费 材料费 机械费 管理费和利润 人工费 材料费 机械费 管理费和利润 13871.46 301011. 33511.53 8778.29 357172.82 单位 元/m 3.2 01020100200l预制钢筋混凝土方桩接桩(见表2.3.5)。

表2.3.5 分部分项工程量清单综合单价计算表

项目编码 010201002001 项目名称 预制钢筋混凝土方桩接桩 计量单位(个) 数量 200 清单综合单价组成明细 定额编号 定额项目名称 方桩电焊接桩(包钢板) 合计 清单项目综合单价 297.28 定额单位 单价 数量 人工费 材料费 机械费 管理费和利润 人工费 材料费 机械费 管理费和利润 2-32 10个 20.00 384.37 1401.16 936.37 250.94 7687.40 小计 7687.40 28023.20 28023.20 18727.40 5018.80 18727.40 5018.80 59456.80 单位 元/个

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4.编制分部分项工程量清单与计价表，（见表2.3.6）。

表2.3.6 分部分项工程量清单综合单价计算表

工程名称：××× 第×页 共×页 序号 项目 编码 项目名称 项目特征描述 1、土壤类别：二级土 2、单桩长度：18m 1 010201001001 预制钢筋混凝土方柱 3、桩截面面积：300mm×300mm 4、混凝土强度等级：C25 5、送桩：2m 2 010201002001 接桩 1、桩截面：300mm×300mm 2、接头材料：钢板焊接 个 200 297.28 59456 m 3600 99.21 357156 计量单位 工程 数量 金额（元） 综合单价 合价 合计 416612 140