出料平台制作、安装、使用交底内容

交底内容： 一、材料要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 二、主要机具

塔吊、电焊机、气割、钢卷尺等。 三、操作工艺 1、出料平台的设置

出料平台设置时考虑结构东侧为大模板堆放区及现场道路，存在安全隐患，结合现场实际情况，出料平台共制作4个，B座2个，设置在2-1～2-2/2-C轴、2-1～2-2/2-P轴；CD座制作2个，设置在3-1/3-D～3-E轴、3-2/3-J～3-K轴；出料平台自下向上周转使用，具体位置见后附图，如果位置需要调整必须经项目技术室同意。 2、施工工艺： 工艺流程：

平台制作→检查→地锚埋设、钢丝绳拉接→平台安装→检验→平台使用 2.1平台制作：

2.1.1制作流程：切割材料→按设计摆放材料→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全绿网→检查验收

2.1.2先将工字钢按照设计的尺寸切割成型。出料平台加工尺寸见后附图。 2.1.3将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工。 2.1.4将加工好的吊环焊在20a#工字钢上。

2.1.5 在平台上满铺脚手板，用10#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管

材料名称 20a#工字钢 16#工字钢 16#槽钢 钢丝绳 钢丝绳卡 钢管 钢管 钢管 脚手板 绿色密目网 水平安全网 钢筋20（一级） 规格 12m 12m 9m 20#（6*37） 20#（6*37） 1.5m 3m 6m 50×250×4000mm 1.5×6m 3×6m 9m 单位 根 根 根 米 个 根 根 根 方 平方米 平方米 根 数量 4 4 2 120 200 50 50 5 150 100 3 立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，并满挂密目安全绿网防护。 2.1.6出料平台制作好后，需经安全、工程、技术人员检查验收合格后，方可使用。 出料平台加工尺寸图：

地锚环16#工字钢吊环采用20圆钢制作，与工字钢双面满焊20a工字钢16#工字钢出料平台加工图

双面满焊双面满焊20钢筋吊环加工图

20a工字钢吊环焊接示意图

2.2出料平台的安装使用：

2.2.1出料平台加工好后，挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装。

2.2.2根据需要在相应楼层预留地锚，地锚钢筋的锚固长度不得小于450mm，靠近框架梁时尽量将地锚锚入梁内，锚入深度不够时将钢筋甩向水平直段。

2.2.3平台、地锚、拉接钢丝绳制作、安装完毕后，由项目部和施工队共同进行检查，合格后方可进行安装使用。

2.2.4安装时先将塔吊的吊环挂在出料平台的拉环上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，将工字钢端部伸入预留的地锚中，同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。将出料平台的工字钢后部伸到建筑内，用焊在工字钢下的槽钢顶在楼板上保持稳定。然后将出料平台的钢丝

绳上端锁在上层梁的预埋环上，下端通过吊环兜过工字钢锁住，每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个。见下图：

绳卡2002.2.5钢丝绳与顶板梁连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。 出料平台搭设立面图见下图：

2900钢丝绳卡（四个）卡牢2900木楔子塞紧 850垫竹胶板钢管销φ48钢管锁紧200 1200Ⅰ20a工字钢 φ20钢筋吊环4500焊缝hf=8mm满焊 出料平台立面图1

750750020主绳

预埋地锚环20#钢丝绳圆48钢管护身栏密目安全绿网封闭

钢丝绳卡（四个）卡牢2900 20#钢丝绳圆48钢管护身栏密目安全绿网封闭2900木楔子塞紧 限位槽钢钢管销φ48钢管锁紧

200850垫竹胶板φ20钢筋吊环4500焊缝hf=8mm满焊Ⅰ20a工字钢出料平台立面图22.3出料平台的提升：

2.3.1提升流程：清空平台上周转材料→塔吊吊绳与出料平台固定→除去卸荷钢丝绳→观察出料平台整体性→松开地锚钢管加固→水平整体平移出料平台→进行上层出料平台吊装。 2.3.2当下层的周转材料已倒运完时，需将出料平台吊至上层使用，提升前将出料平台上的

材料全部清理干净。

2.3.3提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上，然后解开钢丝绳、卸去钢管，将平台水平向建筑外移动，移至建筑外时，再进行垂直提升。

2.3.4将平台提升到下一层位置时，重复上面所述的安装过程将平台安装到位。

2.3.5出料平台上堆放1.5m以下钢管、立杆、横杆等构件时下面必须垫上方木，保证受力点落在工字钢上。 四、质量标准

1、严格按构造要求搭设。

2、钢管间连接扣件必须扣紧，保证安全。 3、所有焊缝全部满焊，焊缝高度不小于8mm。

750750预埋地锚环 4、钢丝绳上的卡扣数量不得缺少，安装时必须扣紧、扣牢。 五、施工注意事项

1、出料平台加工和搭设完毕后须经过项目安全、工程、技术共同检查验收合格后方可使用。 2、出料平台堆放构件的最大允许荷载为2吨，现场控制为1.5吨，允许堆料高度1米。

出料平台允许堆料最大荷载控制表（按1.5吨折算）： 构件名称 碗扣架钢管2.1米长 碗扣架钢管1.5米长 碗扣架钢管1.2米长 碗扣架钢管0.9米长 4米长钢管 3米长钢管 2米长钢管 2米长钢管 方木（0.05*0.1*4m） 方木（0.1*0.1*4m） 木胶板 允许堆料数量 170根 240根 300根 400根 90根 130根 180根 180根 100根 50根 100张 注：以上数据为只堆放一种材料的数量，如多种材料同时堆放，相应地进行折减

3、每次出料平台安装、提升必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。 4、每次在出料平台上的操作人员应不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊，不得在出料平台上长期堆放。

5、材料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。

6、出料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危险。 7、使用中应经常检查，确保出料平台的安全使用。

8、出料平台安装时，向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。 六、安全文明施工、环保措施

1、在出料平台上要有明显的标识，标清楚限重等重要的要求。

2、出料平台在安装、提升过程中，必须有人统一指挥，各施工人员要密切配合。 3、严禁由出料平台上向下直接投抛材料。

4、架子工高空作业时必须戴好安全帽、系好安全带，穿防滑胶鞋。 5、出料平台上的脚手板要绑扎牢固，不得有松动。

6、防护栏杆竖杆要焊接牢固，横杆与竖杆连接牢固，卡子要卡紧。

7、出料平台加工完成后剩余的材料要清理干净，分类码放整齐。 8、防护栏杆要按要求刷红白漆。

9、出料平台上的材料要随码随吊，不要长时间堆在平台上。