交底内容: 一、材料要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 二、主要机具
塔吊、电焊机、气割、钢卷尺等。 三、操作工艺 1、出料平台的设置
出料平台设置时考虑结构东侧为大模板堆放区及现场道路,存在安全隐患,结合现场实际情况,出料平台共制作4个,B座2个,设置在2-1~2-2/2-C轴、2-1~2-2/2-P轴;CD座制作2个,设置在3-1/3-D~3-E轴、3-2/3-J~3-K轴;出料平台自下向上周转使用,具体位置见后附图,如果位置需要调整必须经项目技术室同意。 2、施工工艺: 工艺流程:
平台制作→检查→地锚埋设、钢丝绳拉接→平台安装→检验→平台使用 2.1平台制作:
2.1.1制作流程:切割材料→按设计摆放材料→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全绿网→检查验收
2.1.2先将工字钢按照设计的尺寸切割成型。出料平台加工尺寸见后附图。 2.1.3将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放,摆好后进行焊接加工。 2.1.4将加工好的吊环焊在20a#工字钢上。
2.1.5 在平台上满铺脚手板,用10#铁丝绑扎牢固;在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管
材料名称 20a#工字钢 16#工字钢 16#槽钢 钢丝绳 钢丝绳卡 钢管 钢管 钢管 脚手板 绿色密目网 水平安全网 钢筋20(一级) 规格 12m 12m 9m 20#(6*37) 20#(6*37) 1.5m 3m 6m 50×250×4000mm 1.5×6m 3×6m 9m 单位 根 根 根 米 个 根 根 根 方 平方米 平方米 根 数量 4 4 2 120 200 50 50 5 150 100 3 立杆作为防护,用钢管作为横杆将立杆连成整体,并满挂密目安全绿网防护。 2.1.6出料平台制作好后,需经安全、工程、技术人员检查验收合格后,方可使用。 出料平台加工尺寸图:
地锚环16#工字钢吊环采用20圆钢制作,与工字钢双面满焊20a工字钢16#工字钢出料平台加工图
双面满焊双面满焊20钢筋吊环加工图
20a工字钢吊环焊接示意图
2.2出料平台的安装使用:
2.2.1出料平台加工好后,挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装。
2.2.2根据需要在相应楼层预留地锚,地锚钢筋的锚固长度不得小于450mm,靠近框架梁时尽量将地锚锚入梁内,锚入深度不够时将钢筋甩向水平直段。
2.2.3平台、地锚、拉接钢丝绳制作、安装完毕后,由项目部和施工队共同进行检查,合格后方可进行安装使用。
2.2.4安装时先将塔吊的吊环挂在出料平台的拉环上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位,将工字钢端部伸入预留的地锚中,同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。将出料平台的工字钢后部伸到建筑内,用焊在工字钢下的槽钢顶在楼板上保持稳定。然后将出料平台的钢丝
绳上端锁在上层梁的预埋环上,下端通过吊环兜过工字钢锁住,每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个。见下图:
绳卡2002.2.5钢丝绳与顶板梁连接牢固后,慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查出料平台的安全性能,确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。 出料平台搭设立面图见下图:
2900钢丝绳卡(四个)卡牢2900木楔子塞紧 850垫竹胶板钢管销φ48钢管锁紧200 1200Ⅰ20a工字钢 φ20钢筋吊环4500焊缝hf=8mm满焊 出料平台立面图1
750750020主绳
预埋地锚环20#钢丝绳圆48钢管护身栏密目安全绿网封闭
钢丝绳卡(四个)卡牢2900 20#钢丝绳圆48钢管护身栏密目安全绿网封闭2900木楔子塞紧 限位槽钢钢管销φ48钢管锁紧
200850垫竹胶板φ20钢筋吊环4500焊缝hf=8mm满焊Ⅰ20a工字钢出料平台立面图22.3出料平台的提升:
2.3.1提升流程:清空平台上周转材料→塔吊吊绳与出料平台固定→除去卸荷钢丝绳→观察出料平台整体性→松开地锚钢管加固→水平整体平移出料平台→进行上层出料平台吊装。 2.3.2当下层的周转材料已倒运完时,需将出料平台吊至上层使用,提升前将出料平台上的
材料全部清理干净。
2.3.3提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上,然后解开钢丝绳、卸去钢管,将平台水平向建筑外移动,移至建筑外时,再进行垂直提升。
2.3.4将平台提升到下一层位置时,重复上面所述的安装过程将平台安装到位。
2.3.5出料平台上堆放1.5m以下钢管、立杆、横杆等构件时下面必须垫上方木,保证受力点落在工字钢上。 四、质量标准
1、严格按构造要求搭设。
2、钢管间连接扣件必须扣紧,保证安全。 3、所有焊缝全部满焊,焊缝高度不小于8mm。
750750预埋地锚环 4、钢丝绳上的卡扣数量不得缺少,安装时必须扣紧、扣牢。 五、施工注意事项
1、出料平台加工和搭设完毕后须经过项目安全、工程、技术共同检查验收合格后方可使用。 2、出料平台堆放构件的最大允许荷载为2吨,现场控制为1.5吨,允许堆料高度1米。
出料平台允许堆料最大荷载控制表(按1.5吨折算): 构件名称 碗扣架钢管2.1米长 碗扣架钢管1.5米长 碗扣架钢管1.2米长 碗扣架钢管0.9米长 4米长钢管 3米长钢管 2米长钢管 2米长钢管 方木(0.05*0.1*4m) 方木(0.1*0.1*4m) 木胶板 允许堆料数量 170根 240根 300根 400根 90根 130根 180根 180根 100根 50根 100张 注:以上数据为只堆放一种材料的数量,如多种材料同时堆放,相应地进行折减
3、每次出料平台安装、提升必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前,架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用,并留有验收记录。 4、每次在出料平台上的操作人员应不超过两人,且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊,不得在出料平台上长期堆放。
5、材料堆放时必须轻拿轻放,严禁大的冲击力作用在平台上。
6、出料平台安装完毕,任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡,以防止发生危险。 7、使用中应经常检查,确保出料平台的安全使用。
8、出料平台安装时,向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。 六、安全文明施工、环保措施
1、在出料平台上要有明显的标识,标清楚限重等重要的要求。
2、出料平台在安装、提升过程中,必须有人统一指挥,各施工人员要密切配合。 3、严禁由出料平台上向下直接投抛材料。
4、架子工高空作业时必须戴好安全帽、系好安全带,穿防滑胶鞋。 5、出料平台上的脚手板要绑扎牢固,不得有松动。
6、防护栏杆竖杆要焊接牢固,横杆与竖杆连接牢固,卡子要卡紧。
7、出料平台加工完成后剩余的材料要清理干净,分类码放整齐。 8、防护栏杆要按要求刷红白漆。
9、出料平台上的材料要随码随吊,不要长时间堆在平台上。
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