BR130板式换热器的技术改造

２ｏｏｏ年第５期　张宝峰，等：ＢＲ１３０板式换热器的技术改造　⑧　一ＢＲ１３０板式换热器的技术改造　张宝嶂，刘兆　，盂庆松，马中山，李●　———～——————一　，ｌ，　尧　Ｔ仅ｆ　［　ｒ　（唐山三友集团碱业公司，河北唐山０６３３０５）　摘要：分析了ＢＲ１３０板式换热器在使用过程中发生内漏、外漏及液体通道堵塞的原因并加以解决　取得了较好的效果。　关键词：墼基盟器；内漏；外漏；定位；　中田分类号：Ｔｏ１１４．１５　政蕊　氟盐　，，　却筏　面：（１）板片变形；（２）密封垫老化；（３）板片定位误差　文献标识码：Ｂ文章编号：１００５—８３７０（２０００）０５—００３７—０２　１　存在问题　我公司的氨盐水冷却器采用了五台ＢＲ１３０钛　制板式换热器（图１），经十几年的使用，效果不错，　但也存在问题，主要有：　１）板片问易发生内漏和外漏；　２）流体通道易堵塞。　大。我们首先把板片送到制造厂进行重新压制，更　换新密封垫，装配后，仍出现内外漏现象。最后我们　把目标放到了板片定位上，板片是靠上下粱定位的。　如图２所示。上梁采用工字钢制成，宽度为ｌＯＯｒ一，　当板片自由挂在工字钢上时，工字钢下表面与板片　ＡＢ面之间的间隙为９ｍｍ。下粱采用槽钢制成，其宽　度也为１００ｒａｍ．而板片定位槽宽度为１０２ｍｍ。由此　可知，板片与上粱的上下方向的装配间隙为９ｍｍ，与　下梁的左右方向装配间隙为２ｍｍ。当将活动压板压　向固定压板对，由于板片与上下粱的装配间隙过大，　且每台换热器的板片数量为２０７片，这样就会引起　板片在上下、左右方向上出现错位，造成密封面减　小，从而发生钛板换热器的内漏和外漏。　２．２堵塞原因　由于我公司的板式换热器中使用的冷却水为河　水，其水中有大量的贝类、水草等杂物。而热氨盐水　中同样也存在着大量的杂物．在使用时时常造成板　围１　ＢＲ１３０板式换热器　１．固定端板　４．活动端板　２．紧固螺栓　５、上粱　３．传热板片　７．下梁　片问两流体通道的堵塞。　６．支柱　３技术改造及效果　３．１消除内外漏的改造　为彻底消除换热器的内外漏现象，我们采取了　如下措施：在换热器的上梁的下表面焊接一块长１　ｍ，宽６０　ｍｍ，厚度为８．５　ｍｉａ的钢板。在下梁的上表　ｒ面焊接一块长１　ｍ，宽１０１．５　ｍｍ，厚度为６　ｎｌｌｎ的钢　板．使板片与上下粱的装配间隙均控制到０．５　ｍｍ。　Ｓ１热氨盐水人口　是冷氨盐水出口　ｓ２冷却水出１：３　ｓ．冷却水人口　２原因分析　２．１　内外漏原因　造成换热器内外橱的原因，可能有以下三个方　维普资讯 http://www.cqvip.com

纯如图３所示。经改进后的换热器，根本消除了板　碱工业　热氨盐水人口管线上，定期对其清理，取得了满意的　效果。　片问的内外漏现象，投人生产中使用，效果良　好。　３．２防堵改造　通过上述两项改造，ＢＲ１３０板式换热器再未发　生内外漏及堵塞现象，使用周期太大延长，工艺指标　控制平稳，稳定了生产。　我们自行设计了过滤器，分别安装在冷却水和　田２改造前示意图　图３改造后示意图　收稿日期：２０００—０４—２０　（上接第３６页）　翅片规格１６００×４５×４（ｒａｍ），翅化比为２．４　Ａ＝８０　，管内工质为水　热端光管面积传热效果，不影响生产，不会发生漏水、串气现象。　４）设备体积小，占地少，安装方便。　５）煤气对设备的腐蚀主要是在箱体和翅片，而　本设计中的翅片厚度为４ｍｍ，腐蚀余度较大。因此，　箱体腐蚀严重时可更换箱体，而不必更换水包和热　管。同时，因箱体基本不受压，对材料要求不苛刻。　在联碱厂，还有很多岗位上的列管式换热器都　可考虑用热管式换热器取代。而热管式换热器因将　冷、热流体隔开传热和热管的等温性显示出很多优　越性，有利于热回收和生产的稳定。如蒸汽锅炉的　省煤器、空气预热器，中温变换的第一热交换器等，　都可考虑。　参考文献：　方彬．白文彬．锅炉和窑炉节能热管换热器［Ｍ］．略尔　滨：咯尔滨工业大学出版社，１９８５．　根据以上参数，由皖淮设计室出图，本厂机械分　厂加工的蒸汽发生器于４月份投入使用。投用后效　果较好，出口煤气温度１４８＂１２以下。１年后，煤气佣　无明显集灰，除出口处翅片部分腐蚀外，热管无明显　腐蚀。第一台煤气余热回收蒸汽发生器使用５年　后，因气侧箱体和翅片腐蚀严重，且部分热管也损　坏，于１９９９年更换。现在皖淮联碱装置配套的５台　造气炉全部使用这种回收装置。　通过几年的使用，总结其与列管换热器相比，有　以下优点：　１）投资少，整台设备钢材用量仅为原换热器重　量的５０％左右。　２）传热效果好，长期使用无明显集灰堵塞现象，　正常清理方便。　３）检修工作量大大减少，单根热管损坏只影响　收稿日期１２０００—０７—１５