007 循环水管道安装措施

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一、工程概况：

聊城新厂一期工程循环水钢管设计范围#1、#2机中央水泵房至汽机房的压力进水管，汽

机房至冷却塔的压力回水管、冷却塔旁通管及开式水进、回水管等均采用焊接钢管。材质为Q235，循环水管工作压力为0.27MPa、实验压力回水管为0.40MPa，进水管为0.5MPa。型号、规格主要工程量见循环水卷制措施。 二、施工主要依据

1、电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—94 2、《火电施工质量检验及评定标准》管道篇 3、施工图《循环水管道布置图》S0403 4、施工图《循环水管道安装图》J1201

5、山东电力建设第二工程公司《施工工艺纪律》。 6、《电力建设安全工作规程》DL50091—92

三、主要工器具、量具：

1、主要机具：63t履带吊，25t低加（10t半挂车）、电焊机

2、主要工具：磨光机、大锤、手拉葫芦、记号笔、手铲、线坠、样冲、倒正丝、手电筒、

电气焊工具、吊装用索具等。

3、主要量具：角尺、钢卷尺、钢盘尺、水平仪、钢板尺

四、工艺流程：

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一、 准备工作 (一)熟悉施工图内容 ①掌握施工说明及施工图有关钢管安装的内容及设计要求，并据其做出其进度及材料、机械等需用计划 (二)熟悉《规范》《验收》。要求及《作①了解其标准要求，掌握工程施工技术措施。 业指导书》和施工图要求，进行施工前的②掌握质量要求及验收标准 技术交底 二、 施工准备、 (一)检查管沟的开挖情况 1、检查沟底标高的坡度 2、检查管基敷设情况 应符合设计要求 (1)沟低应敷设粗砂和粒径为25mm以下细碎石做成的垫层上，组成比例为粗砂：碎石＝6:4 (2)垫层厚度 (3)垫层应平整 3、检查管沟有无滑坡、积水、淤泥等。 (1)若有应采取措施处理 （二）工器具准备 （三）吊装与运输 (1)按前面新到的清单将机具、工具量具准备齐全 (1)道路能满足运输需要 (2)吊装时，要使用专用工具，不能损坏防腐层。若损坏应加以修补 (3)装车后，管子两侧用木楔掩好，并用倒链封好车。 (4)在运输过程中要有专人监护 46

二、管道安装 (5)吊装及运输时应防止管子变形 1、钢管及管件的公称直径及长度，符合安装对口1、钢管及管件型号及尺寸的复查检验。 所需要的尺寸。 2、将组合好的钢管用专用吊具吊到管沟1、吊时注意别损坏防腐层。 里。 2、起吊要平稳，不得与沟壁或沟底相碰撞，必要时拴以溜绳。 3、用倒链配合，调整管道两端标高，准1、相邻两节纵缝位置应错开500mm以上。 备对口。 4、坐标及标高检查 ①、标高检查 ②、管道破向坡度的检查 ③、立管垂直度的检查 5、管道对口及焊缝检查 2、管道纵向焊缝不得设在管子的水平和垂直直径端处，应放在其中间。 ①坐标及标高偏差<±15mm。 ②管道坡向坡度符合设计要求。且≤ 15mm。 ≤2‰且≤15mm ①将对接管道打出坡口，上半部可做成外1、施焊时，内外焊缝接点处，内外焊缝应搭接坡口，下半部可做成内坡口。 ②检查对口错边量，错标量若超标不严100mm。 2、对口时管道内部清理干净 重，可焊楔子结合大锤修整，用锤时注意①错边量≯0.2s且≯3mm 钢管的锤击深度，同时检查对口间隙不应②锤击深度≯１mm 超标，若马蹄口严重或错口太大应另换短③对口间隙要求为Ｓ＝６—９时，1.5∽2.5；Ｓ＞管连接，不可用强大外力或用加热拉长钢９时，2.5∽3.0 管的方法缩小错口或间隙换下的短管直④焊口的局部间隙过大时，必须设法修正至规定间 47

至修复合格。 ③检查管道对口平直度。 ④检查管子的端面垂直度和坡度，用粉线，尺子和水平仪进行检查。 6、管道法兰连接 ① 法兰端面倾斜度的检查 ② 法兰垫片的检查 ③ 螺栓、螺母的检查 7、阀门安装 1、阀门检查 2、安装位置与方向的检查 3、阀门的连接 4、操作机构的检查 隙，严禁在间隙内换塞其它物体。 ① Ｄg<100时≤１mmＤg≥100时≤２mm ①其倾斜度不大于管径的1%且≯2mm ② 管道的坡向、坡口不大于管1%且≯2mm ③ 管道的坡向、坡度应符合设计要求，尤其是立体转角，再施工中应注意调整好平面及垂直角度。 1、用角尺、直尺测量≤1mm 1、垫片符合设计要求 2、不得使用双层垫片，并应涂黑粉。 3、垫片内径>2—3mm 1、材质规格应符合设计要求 2、方向一致，紧力均匀，并应露出2-3扣 3、螺丝处涂黑铅粉或黑铅油。 1、两侧清扫干净，无杂物。 1、方向正确，位置符合设计要求 8、清楚焊接处的油漆、铁锈、油污等杂1、连接应牢固，垫片正确，紧密。 物 2、阀门应与管道中心线垂直。 9、焊接环缝，详细参照焊接措施执行。 1、操作机构应灵活准确，无卡涩现象 48

10、焊接后复查各部尺寸 11、安装焊口做渗煤油试验及无损伤试验 12、焊缝检查合格后进行焊口防腐 三、水压试验 四、回填土： 1、干净 1、符合焊接《验标》篇，管径DN>1000时，应进行封底焊。 1、符合设计要求 1、安装焊口，内壁涂刷煤油，外壁涂刷石灰粉，24小时后，石灰粉不变色。 2、根据验标抽取一定比例的焊口做无损擦伤，并应合格。 1、防腐方法及要求见循环水钢管卷制措施防腐部分。 详见水压试验措施 1、全部管道作为隐蔽工程验收合格后方可回填 全部管道安装完毕，并经验收合格水压试2、回填时两侧同时进行，每层虚铺厚度，当采用验合格后方可进行回填 动力打夯时不大于300mm人工夯实时不大于200mm 3、回填时，在管壁周围1.0m的范围内的回填土中不得掺有混凝土碎块，石块和大于100mm的坚实土块。 五、措施性材料

1、脚手架钢管1吨

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2、镀锌铁丝＃8 500Kg

六、施工注意事项

1、施工中应严格按照图纸及措施进行施工。

2、管道对口过程中，要注锤击深度，撞击点不得过重，以防产生过大深坑。 3、对口时，不得在管壁上引弧或试验电流。

4、在运输过程中，应注意不得将管道防腐层划伤，如有，及时修补。 5、管子对口时所用的楔子割除时不得损伤管壁，割除后用磨光机磨平。

七、安全注意事项：

1、40t龙门吊，63t履带吊要有专人指导，信号要明确。

2、电焊机一次线侧带电部不得裸露，焊机使用符合《安规》要求。 3、装运管道时，应垫稳并封好车，明确监护人，不得超载。

4、使用的起重工器具、手拉葫芦等要先检查，确认合格后在使用，严禁使用不合格的起

重工具。

5、进行焊接切割工作时，操作人员应穿戴工作服，绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求

的劳动防护用品。

6、使用大锤时严禁戴手套，锤、锤头、锤柄上不得有油污，打锤时甩专方向不得有人。 7、再使用电动工具前，应进行检查，有损坏的工具严禁使用，当休息下班或工作中突然

停电时，应切断电源开关。手持电动工具加装漏电保护器。

8、在进行高处作业时，应扎好脚手架，系好安全带再进行工作（参加高处作业的人员必

须具有登高证，所有脚手架经验收合格并挂牌后再使用）

9、水压试验时，不得站在焊接头或法兰盘的侧面。

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其他有关注意事项必须遵照《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92中的有关规定。管沟开挖，管道施工时，注意边坡及施工环境。