单位:中铁有限公司 主送单位 工程名称 龙门吊基础施工班 龙门吊基础工程 编号 日期 LXS-2-D-ZL-005 2012-5-16 龙门吊基础施工技术交底书 一、基础开挖 由测量班负责对基础位置及尺寸进行放样,采用挖掘机开挖,人工进行局部修整,经现场质检工程师检验合格后,才可进行下道工序。 二、钢筋加工、绑扎 严格按照下发的钢筋图进行加工、绑扎作业。 (一)钢筋下料 1、首先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量。 2、冷拉调直:冷拉伸长率应控制在如下范围:Ⅰ级钢筋不得超过2%。钢筋拉伸调直后不得有死弯。具体要求见表1。 表1 钢筋冷拉伸长率要求 项次 1 2 3 项 目 Ⅰ级钢筋冷拉调直伸长率 外观 取样作冷拉及冷弯试验 标 准 ≤2% 无死弯、重皮断裂现象 合格 3、钢筋下料时应尽量去掉钢材外观有缺陷的地方。 4、钢筋用切断机切断。切断钢筋的刀片,刀口要密合,螺丝要紧固,对直径≤20mm的钢筋刀片重叠1-2mm,对直径>20mm以上的钢筋须留5mm的间隙。 5、根据钢筋不同,进行搭配,统筹排料;一般先下长料,后断短料、减少短头、降低损耗。 (二)钢筋弯制 1、在平台上按1:1的比例标明各弯折点。 2、在地面或平板按1:1的比例放大样。 3、一次弯制数根钢筋必须使用钢筋夹。 第 1 页 共 3 页
4、每次弯制钢筋均应与大样核对,超出误差范围应及时调整。 (三)钢筋绑扎 在钢筋的交叉点处,须用22#的铁丝,按逐点改变绕丝方向(8字形)的方式交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结,绑扎点位不得低于50%。绑扎钢筋用的铁丝要向内弯曲,不得伸向保护层内。 三、混凝土拌合 由梁场拌合站集中拌制,采用C40混凝土,混凝土配合比由实验工程师负责出具配料单,并对各项指标进行检测。 四、混凝土浇注 (一)模板检查 1、确保上紧扣件螺栓。 2、检查联接部件,如有松动随时紧固,漏上紧固件补全。 3、随时堵漏。 (二)混凝土浇注 1、混凝土浇注过程中,上层混凝土的浇注应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完成。上下层同时浇注时,前后浇注距离应不小于1.5m。在倾斜面上浇注混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。 2、混凝土浇注应连续进行,因故间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 3、在混凝土浇注过程中,要随机取样进行湿度和坍落度检验。 (三)混凝土振捣 1、采用插入式振捣器振捣成型,混凝土浇注过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。 2、混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 3、插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振捣棒放在拌和物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。 4、振动器应尽量避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。 5、每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,第 2 页 共 3 页
表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。 6、混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。 五、养护 混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。 六、安全注意事项 各工序严格按照安全操作规程及安全技术交底进行施工。 后附龙门吊基础施工图 编 制
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