环保液压锤施工方案

第一章 工程概况

一、工程概况

1、龙泉驿区阙家九义校建设项目，为新建场地，经机械已平整场地，地基础设计为PHC（AB400-95）型预应应力砼管桩基础，混凝土强度等级为C80。

2、为满足承载力要求，现工程设计为PHC（AB400-95）管桩，共计约： 根，桩端以中风化泥质砂岩作为持力层，设计单桩承载力特征值为AB400-95(1200KN)，现场通过打试桩，通过施工检测确定打桩质量控制参数，施工时由收锤标准控制。 二、编制依据

1.先张法预应力混凝土管桩 GB13476-1999 2.建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 3.先张法预应力混凝土管桩 苏G03-2002 5.建筑桩基技术规范 JGJ94-94 三、现场条件

1、拟建场地现场“三通一平”已基本符合施工条件。

2、场地地质条件：详见《工程岩土工程勘察报告》【详勘】报告。 四、工程施工机械选用：

本次沉桩采用锤击法施工，打桩机械采用步履环保液压锤打桩

机。常用冲程0.4～1.2m。该种打桩机行走调头方便，垂直度调整快捷，锤击能量大，打桩效率高，落距可随阻力的大小自动调整，人为掺杂的因素少，比较适合于管桩的施打。但是，要求液压锤与打桩架要匹配，否则容易发生倒架事故，且桩的垂直度不易控制。另用20T轮胎吊配合吊运砼管、喂桩，20吨平板拖车运输管桩。

五、 质量目标及质量验收标准

1、质量目标：管桩强度、养护期、数量、长度、位置、标高、垂直度满足设计和现行有关规范要求，分项工程一次成优。 2、检验标准：①YBJ232-91《冶金建筑工程质量检验评定标准》； ②《建筑基桩检测技术报告》JGJ106—2003。 3、 组织机构图 4. 施工准备： 5、图纸自审、会审。

6、勘察施工现场平整场地、清除障碍物，保证打桩处现场平整、坚实。

7、准备施工机具、材料，办理需用手续。 8、施工区域电源准备一处。

9、测放水准点、控制网线复查，测放桩位线并复测。 10、PHC管桩施工：

11、打桩机具。机械采用步履环保液压锤打桩机，综合考虑工程

地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素，遵循重锤低击的原则，桩帽用圆筒型，套桩头用的筒体深度400mm，内径应比管外径大20mm，送桩器与管桩匹配，送桩器套筒深度300mm，内径应比管外径大20mm。桩帽和桩锤之间用竖纹硬木作锤垫，厚度不小于150mm，桩帽与管桩头之间设置弹性衬垫（胶合板），经锤击压实后不小于120mm，送桩器与桩头之间设置硬纸板作衬垫。 六、打桩程序：

①清除障碍物→平整场地→测量定桩位→桩机组装→打桩准备→喂桩、插桩→初打→矫正→正式打桩→接桩→送桩→移位施打下一桩。

②由于桩间距＞4D（桩径），可以不考虑桩间挤土效应，工程桩可以从一端向另一端排打作业。

③若建设单位提供的同一根管桩的桩节长度不同，应根据地质情况选用第一节桩长（建议先打短节桩）。 七、管桩的施打：

① 工程桩使用前，应目测桩身质量和端头平整度，预应力筋露出端头的桩不得使用（用角磨机磨平后使用），养护期不到8天的桩不得使用。将PHC管桩标识距桩底有效长度，以便打桩工程中准确记录每米锤击数。

② PHC管桩的运输和吊放。PHC管桩采用平板拖车运至现场吊放

于施工负责人指定地点。为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏，管桩要放在坚实平整的地面上，起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。当管桩现场分层堆压堆放时，严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。管桩摆放时要有防止滚动措施（用枕木垫在支点处，管桩每侧垫两处）。 ③ 就位打桩。桩机就位准备打桩，用20吨轮胎吊将 第一节桩送至桩机前。桩尖焊接后，进行插桩，用桩机上的吊勾喂桩，采用一点绑扎，吊点宜选在四分之一处，对准桩位将桩落下（桩位事先用钢筋棍钉出），要桩位正。将桩锤轻轻放下，初次调整桩垂直度，冬天施工地面较硬，将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度，保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内，否则，应将桩及时拔出重新插桩施打。桩身垂直度要通过立于桩机前方、桩停打时的垂直度不得超过1%。

④ 打桩方法。每台打桩机均要先选用3根工程桩作为试打桩，并记录最后10击贯入度。打桩过程中只要锤芯跳动正常即可正常打桩，锤芯冲程一般为0.4-1.2m之间。要求：桩锤、桩帽和桩身应保持在同一纵轴线上，宜重锤轻击，低锤重打，每根桩一旦施打要连续施工，如需停打，应尽量缩短停锤时间（一般不超过6h）。

要求打桩过程中认真作好记录，尤其最后一阵贯入度的记录，并且注意观察桩身进入速度和反弹情况。

⑤ PHC桩连接。接桩采用钢端板焊法，接桩采用焊接。当第一节桩顶距离地面0.6米左右时就可接桩。接桩时摘去桩帽，将第二节桩如前述方法吊至第一节桩的上方，上下节桩段应保持顺直，要求端头钢法拦要整个面接触焊接，错位偏差不宜大于5mm。焊接时两 个焊工对称同时焊接，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足焊接规范要求。焊接时应采取防风措施。焊接完2mmj后方可打桩以防接头进入地下水层出现淬火现象。

⑥ 送桩。为便于控制送桩桩顶标高，每个柱基的桩施打前应先测出自然地面的标高，计算后在送桩器上标出桩顶刻度线。另外，送桩器上还要有刻度线，精确到10cm，用来确定达不到设计标高的桩顶高度。 采用套筒式送桩器，送桩器要求上下两端面平整，且与中心线相垂直，并应有足够刚度。

⑦ 停打标准。本次施工工程桩的打桩控制设计采用标高控制（即进入各土层的工程桩均打至设计标高，不再接桩），打桩过程最终10击贯入度作为参考。根据多年施工经验，对于桩端未到设计标高，但贯入度已达3～5cm/10击，要求的工程桩，也应立即停打。

⑧ 移位下一管桩施打。 ⑨ 测量控制。

A：根据现场施工控制网点和施工图进行测算，勘察现场，水准点位置不得受打桩施工影响，桩位经复查合格后方可投入施打；

B：插桩时，要从桩架前方和侧方相互垂直的方向用经 纬仪校正桩机导向杆和桩的垂直度在允许范围之内，初打后复查桩的垂直度；

C：接桩时，应先控制桩的垂直度（测放人员和司机协调配合），然后焊接接桩，控制方法同上；

D：送桩时严格根据设计及测量规范要求控制桩顶标高。 ⑩ 特殊情况处理方法：

1） 当桩打入自然地面下4.0米以内，若桩垂直度偏差超过0.5%，应将桩拔出重插；若遇到砼地面无法调整垂直度时，应先将地面破坏然后调整。

2） 当桩打入自然地面下4.0米以内，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即停打，待清理障碍物后再打桩。

3） 当桩打入自然地面下4.0米以下，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即停打，及时上报、采取措施。 八、质量保证措施：

① 严把焊接材料质量关，杜绝使用不合格焊接材料，司机、焊接、测放人员.

② 准确、真实审查管桩进场合格证及材料单，建设单位（监理）、施工方人员逐根目测检查每节管桩质量，桩生产2天后方可使用。

③ 检查桩端预应力筋不得露出端头，否则用角磨 机打磨，端头

平整杜，绝使用不合格品，不合格品的处置应遵循不合格品的处理原则，并形成记录；

④ 打桩机使用前认真进行检修、保养，确保桩性能可靠，经报验后进场；

⑤ 打桩时用经纬仪监测、校正桩机垂直度，仪器应在有效矫验期限内；确保桩位平面位置偏差D/2以内，第一节桩垂直度在0.5%以内，桩最终垂直度在1%以内；

⑥ 焊工应持证上岗，经相关单位质量负责人认可后方可进行焊接，焊接应同 时对称进行，焊缝连续饱满；手工焊应分层对称施焊，清除焊渣。

⑦焊接时用钢丝刷清除端头锈、残浆，焊接后至少停留2min方可继续施打。

⑧ 做好施工全过程施工记录和技术保证资料；

⑨ 为防止击碎桩顶，在桩帽与桩之间垫硬木作为缓冲，当未到设计标高时，要严格控制贯入度，必须在4-6cm之间； ⑩ 当锤击数达到1500击时应及时按照要求更换弹性缓冲衬垫。 九、安全措施：

1、 进入现场熟悉环境，劳保用品佩带齐全；桩机进场 前先将场地整平、夯实；

2、 障碍物凿除时工作人员要戴防护眼睛；

3、 打桩机械现场装拆时由专人统一指挥，工作人员动作、号令

一致，严格按操作说明进行；

4、 吊装用钢丝绳、吊具、锁具、固接件等检查无误后方可使用，严格执行机械保养周期计划，并由专人负责、记录；

5、 打桩机司机经培训合格后方可上岗，并且严格按操作规程执行；

6、 施工用的电缆线检查无裸露后方可使用，配电箱、电焊机等要有防雨棚，电焊机一、二次线严禁裸露使用，配电箱要接地使用；

7、 桩机、吊车等行车时要有专人进行指挥，避免伤害； 8、 焊工、电工等特殊工种持证上岗；

9、 夜间施工有足够照明，照明高度2.5米以上；

10、严禁酒后上岗，施工中严禁用手触摸桩帽和减振垫木；检修桩机要正确使用安全带，作到高挂低用。

11、 严禁带湿手套触摸电器开关，电器开关要接漏电保护器，做到“一机、一闸一保护”；

12、严格执行本工种操作规程及公司有关规定； 13 吊桩用的吊具、锁具使用有合格证产品，使用前 进行检查；

14、打桩时划分区域，严禁非施工人员进入； 15、送桩后桩孔立即回填密实 十、 环境达标措施：

1、现场打桩尽量采用重锤低击，减少施工噪音；

2、管桩接桩时，废弃电焊条头等应集中堆放、及时处理，不得乱扔乱放；

3、现场工具、周转料具要堆放整齐；

4、施工运输车辆上路前要清洗轮胎，避免带泥上路； 5、柴油打桩机要进行维修、保养，避免露油现象，尽量燃烧充分，减少对大气和土地的污染。

6、 应采用遮光措施，减少光污染和对人体的伤害。 十一、劳动组织形式： 施工、技术员 测量员 打桩机手 1 1 1 架工 吊车司机 1 吊车指挥 1 1 材料员 十二、施工进度安排：

施工准备两天，打桩按10-15根/天。 十三、打桩常遇问题及防止措施与处理方法 常遇问题 产生原因 防止措施及处理方法 桩头强度低，桩顶凹凸不平；保护层过厚；锤与桩不垂直；落锤桩头打坏 按产生原因分别纠正； 过高；锤击过久；遇坚硬土层或夹层。 桩身扭转可用棍撬、慢锤低击纠正；偏差不桩尖不对称；桩身不垂直。 或位移 大，可不处理。 桩身倾斜一侧遇石块等障碍物，土层有陡偏着过大，应拔出移位再压；入土或位移 的倾斜角；桩帽与桩身不在同一不深（<1m）偏差不大时，可利用直线上。 木架顶下，再慢锤打入；障碍物不深，可挖出回填土后再打。 突遇坚硬岩层，锤身落距过高 调整锤身。 桩身 破裂 将浮起量大的重新打入，静载荷试桩涌起 桩位布置过密；遇流砂或较软土 验，不合要求的进行复打或重打，必要时可能还需引孔处理。 遇软土层，土洞；接头破裂，或桩急剧 桩尖劈裂；桩身弯曲或有严重的将桩拔起检查改正重打，或在告近下沉 横向裂缝；落锤过高，接桩不垂原桩位补桩处理。 直。 桩不易沉入遇障碍或碎石层，用钻孔机钻透后遇到埋设物，坚硬土夹层；打桩或达不到设再打入；根据地质资料正确定桩间隙时间过长，摩阻力增大； 计标高 位。 十四、打桩顺序和施工工艺 l、打桩顺序

按该工程施工总平面布置图及施工工期要求，该桩基工程安排 台步履环保液压锤打桩机进行施工，按施工要求布置，直至全部施工任务完成。 十五、技术要求

①每个承台打第一个桩位时，根据该承台第一个桩位的实际打桩情况和桩长，再对邻近桩位进行较准确的配桩，以达到最优配桩，降低成本。 ②施工中应严格按到设计制定的停机标准进行打桩，以确保工程桩的质量。

③钢丝绳吊桩主车司机必须等起重机钢丝绳松驰、吊钩脱离，才能锤桩，以避免把钢丝绳拉断的事故发生。

④当遇到锤桩贯入度突变、桩身突然倾斜移位、桩身破裂等情况，要暂

停打桩，待与建设方、监理方、设计院联系处理后，方可继续施工。 ⑤主车司机应做好施工记录，记录内容包括：桩位编号图，桩的节数、长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵时贯入度并须经建设方现场代表或监理方代表签字认可。 十六、 安全生产措施

1、安全目标：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于l‰。 2、本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者是：安全第一责任者，各工种施工员是相应工种的安全第一责任者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。 十七、建立健全各项安全管理制度

l、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。 2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。 3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每星期组织一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。

4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制

详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。

5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。

6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

十八、现场安全施工措施：

1、一般规定：a．进入施工现场必须正确佩戴安全帽；

b．电工、机械操作人员等必须有操作合格证； c．不许无措施或交底不清作业。

2、施工用电安全措施

(1)、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其它人员不得私自乱接、拉电线。

(2)、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。

(3)、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏保\"。

(4)、配电系统采用TN—S接零保护系统，PE线截面小于l／2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。 4、机械设备的使用、维修和保养

(1)、各类施工机械的安全防护制度和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配制，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备的各种安全防护设施。

(2)、所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。 (3)、所有机械设备必须醒目处悬挂规程及注意事项。

十九、文明施工措施

1、文明施工要求：

严格执行四川省建设厅《建设工程现场文明施工检查评定标准》。针对打桩过程中产生的噪音较大，严格控制好作业时间，将噪音扰民控制到最低程度。

2、现场卫生及安全保卫措施：

l、现场卫生措施：明确施工现场的卫生负责人。现场组织3人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。土方外运车辆场前必须经过洗车冲洗干净，车顶加盖

蓬布，防止泥土洒落污染道路。 3、现场安全、保卫措施：

(1)、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。 (2)、施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。上有本人相片、姓名、工种或职务，管理人员与作业人员的卡应分颜色区别。 (3)、建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。

(4)、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。