风管制作与施工工艺

内 金 属 风 管 制作 业 指 导 书

上海市第四建筑科技部

作

室

室内金属风管施工制作施工工艺

1

适用范畴

通风空调系统中金属风管、配件的制作。

2

引用标准

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《全国通用通风管道配件图表》

3 3.1 3.1.1 3.1.2

要紧技术要求 材料要求

材料有无出场证明或质量鉴定文件

板材表面应平坦，厚度应平均，无凹凸明显的压伤现象，同时不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情形。

3.1.3

型钢应该注意等型，平均，不应有裂缝，气泡、窝穴及其他阻碍质量的缺陷，专门注意现有角钢有不等边的情形。

3.1.4

选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）

风管直径 圆形 矩形风管 或长边尺寸 风管 （中低压系统） 80～230 0.5 0.5 340～450 0.6 0.6 480～630 0.75 0.6 670～1000 0.75 0.75 1120～1250 1.0 1.0 1320～2000 1.2 1.0 2500～4000 设计要求 1.2 要紧制作机具：剪刀、角尺、直尺、划针、榔头、手钻、拆边机、咬口机、砂轮切割机、台钻、电焊机、麻花钻（5.2～

3.2

3.3 3.3.1

3.3.2

3.3.3

3.3.4

3.3.5

3.3.6

4 4.1

4.2 4.2.1

4.2.1.110mm）。

风管制作作业条件

图纸差不多熟悉，同时通过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨过交叉在图纸上显现的问题差不多有解决方案。

材料表面油污应全部清除洁净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

必须有一个单独的加工场地，为了不破坏镀锌钢板外的爱护膜，工作场地最好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

施工人员差不多向工人进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采纳的技术标准、接口及法兰连接方法差不多明确。同时差不多作好施工交底记录。

使用的要紧材料、设备、成品和半成品应有出厂证明或质量鉴定保证书。

编制了工厂预制或现场加工的施工方案，同时施工条件差不多按方案预备就绪。

操作工艺 操作工艺流程

剪板→咬口→卷园或折方→压实→铆接法兰 ↑ 型钢切断→煨制法兰→电焊→钻孔→砂平→防腐

操作要点 风管加工

拿到材料后，应依照风管长边尺寸进行合适的选料。按正确

的放样进行制作。风管边长偏差＜300mm时需在0～－1mm

4.2.1.2 4.2.1.3 4.2.1.4 4.2.1.5 4.2.1.6 4.2.1.7 4.2.1.8 4.2.1.9 之间，＞300mm时需在0～-2mm之间。

风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，且翻边不能

遮住螺栓孔，不能有二层以上铁皮重叠，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，可采纳小型崭口榔头将四角处钢板敲打变薄，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采纳锡焊或密封胶填补，防止风管漏风。

风管板材厚度小于1.2mm时能够采纳联合角咬口或按扣式

咬口，大于1.2mm时采纳焊接。

风管成型后与法兰连接采纳铆接，且铆钉距风管壁距离不得

大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺

寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2时必须采取加固措施。

圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管

段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时必须采取加固措施。

风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固

框角铁能够比法兰角铁小一号。

风管边长≥800mm，L≥1250mm以上，保温风管采取角钢内加固，侧角钢两顶端应用直径5mm螺丝与法兰连接。

风管加固筋可选用V型、L型和槽型。

风管弯头边长大于500mm时必须设置导流片。导流片制作

应依照GB50243-2002进行制作安装，材质及材料厚度应与风管厚度一致，导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一

4.2.2

4.2.2.1 4.2.2.2 4.2.2.3 4.2.2.4 弯管内的导流片的弧长应一致。导流片宽度一样为314mm+16mm，弧度翻边为15mm。风管B尺寸＜1000mm时能够设置单个导流片，风管B尺寸＞1000mm时导流片必须设置连接式（因为导流片材料较柔软，必须多片导流片进行连接）。

角铁法兰制作

法兰制作前角铁应调整（有些角铁不到90°应引起注意。目

前发觉弯曲角铁仍在使用），否则会引起螺栓孔不成一条直线。风管法兰边长承诺偏差内径1～3mm，平面0～2mm，对角线0～3mm。

风管尺寸≤630mm时，法兰铆钉采纳直径4×10的镀锌铆

钉；风管尺寸＞630mm时，法兰铆钉采纳直径5×12的镀锌铆钉。

为了保证法兰平面的平坦度符合规范要求，焊接能够在平台

上进行，焊接前应认真复核角钢长度，使焊成的法兰内径不得大于承诺偏差，否则风管不能与法兰密合，容易漏风。法兰焊接时，先把A边和B边两根角钢靠在角尺上点焊成直角，然后再拼接成一个法兰，之后用钢板尺量两个对角线的长度来检查法兰四边是否角方，若长度相同，法兰确实是角方，合格后再用电焊焊牢。焊缝应牢固，焊好的法兰按规定划线并平均的分出螺孔位置（螺孔间距一样不大于150mm），用样冲定点。为了方便安装，螺孔直径应比螺栓直径大1.5mm，同时螺孔互换性能良好。

中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于

150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰四

角部位应设有螺孔。

4.2.2.5 法兰规格应符合下列规范规定：（mm）

风管长边尺寸B 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 b≤630mm 25×3 M6 630＜b≤1500 30×3 M8 1500＜b≤2500 40×4 2500＜b≤4000 50×5 M10

4.2.2.6 法兰垫料的选用：排烟系统采纳石棉橡胶板，一样排风、送

风、暖通风管采纳厚度为5mm的闭孔海绵。连接法兰的螺栓应平均拧紧，其螺母应在同一侧。

4.2.3

风管及部件的安装

4.2.3.1 风管及配件可拆卸的接口及调剂阀门不得装设在墙内或楼

板内。风管及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。

4.2.3.2 靠墙或靠柱安装的水平、垂直风管宜采纳悬臂支架或斜撑支

架。不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架，垂直风管应采纳抱箍支架，风管b＞800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架。

4.2.3.3 支架上的螺孔应采纳机械开孔，严禁采纳气割。

4.2.3.4 支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。吊架不

宜直截了当固定在法兰片上。

4.2.3.5 矩形风管抱箍支架应紧贴风管。（如保温风管，应留有保温

厚度浸沥青的木块）折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。圆形风管抱箍圆弧平均且应与风管外径相一致，抱箍应抱紧风管。

4.2.3.6 风管吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采纳焊接。长度

不应少于吊杆直径的六倍，并应在两侧焊接。

5 5.1

质量要求 质量检验评定标准

金属风管制作评定表、风管及部件安装评定表、消声器安装评定表、防腐（油漆）评定表、风管及设备保温评定表、漏光测试、设备试运转

5.2

质量记录

技术交底记录、原材料质保书、技术复核记录、隐藏验收记录，质量评定记录

6 6.1

产品爱护

制作风管用镀锌钢板及制作好的风管，注意不能划伤其表皮镀锌层。

6.2

成品风管的堆码场地要平坦，堆码的层数要视风管的壁厚和风管的口径尺寸而定，不能堆码过高造成受压变形。同时要注意不要被其他坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形。

6.3 6.4

黑铁皮风管要及时进行防腐处理，幸免锈蚀。 风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。